3 #2锅炉水压作业指导书.docVIP

目 录 1. 工程概况及工程量 1 1.1工程概况 1 1.2工程量和工期 1 2. 编制依据 2 3. 作业前的条件和准备 3 3.1技术准备 3 3.2水压前的验收检查 3 3.3作业人员配置及资格 4 3.4环境、通讯 5 3.5准备工作 6 3.6作业工机具 6 3.7安全器具 7 4. 作业程序、方法 8 4.1 施工方案 8 4.2 施工工艺流程 9 4.3 施工方法及要求 11 4.4强制性条文 15 5. 保证工期措施 16 6. 技术经济分析 16 7. 质量控制点的设置和质量通病预防 16 7.1质量目标 16 7.2 质量控制及通病预防 16 7.3 作业过程中对控制点的设置 17 7.4 质量标准及要求 17 8. 作业的环境条件和安全要求 18 8.1安健环控制措施 18 8.2作业的安全危害因素辨识和控制 19 8.3突发事故应急措施 22 9. 附录（包括记录表样、附表、附图等） 22 1.工程概况及工程量 1.1工程概况 神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程，锅炉设计为全钢架悬吊结构、超临界压力、一次中间再热、单炉膛、前后对冲燃烧方式固态排渣、直流锅炉；锅炉采用整体紧身封闭。由东方锅炉（集团）股份有限公司生产，锅炉型号DG2025/25.4-п6型中间再热直流锅炉,过热蒸汽压力/温度：25.4MPa（g）/571℃；再热器出口压力/温度：4.56MPa（g）/569℃；锅炉保证热效率：93.4%（BRL工况），其中#2锅炉由我方负责安装。 炉膛上部布置有分隔屏过热器，水平烟道依次布置有末级过热器和末级再热器，尾部烟道布置有中间隔墙，隔墙前侧布置有低温再热器隔墙后侧布置有低温过热器和省煤器。锅炉前部上方布置2台启动分离器。 锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计，每台锅炉配6台中速磨，24台直流式燃烧器分别布置于四侧炉墙，在炉膛中呈四角切圆燃烧。 过热器汽温通过煤水比调节和两级喷水减温来控制。再热器汽温采用平行烟气挡板调节，喷水减温仅用作事故减温。 锅炉主要参数(数据引自《锅炉热力计算汇总表99N-JS2H》) 名称 单位 BMCR BRL 过热蒸汽流量 t/h 2025 1913.1 过热器出口压力 MPa.g 25.5 25.36 过热器出口温度 ℃ 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1712.77 1621.03 再热蒸汽进口压力 MPa.g 4.76 4.52 再热蒸汽出口压力 MPa.g 4.56 4.33 再热蒸汽进口温度 ℃ 324 318 再热蒸汽出口温度 ℃ 569 569 给水温度 ℃ 283 279 省煤器进口压力 MPa.g 29.5 28.98 1.2工程量和工期 1.2.1工程量 本锅炉整体水压包括一次汽系统及连接管道、二次汽系统及连接管道、锅炉本体范围内一次门以内的承压管道。具体如下： 1.2.1.1一次汽系统的范围 1）给水系统：给水操作台闸阀后至省煤器进口集箱间的连接管道，包括取样及疏水一次门前管道。 2）省煤器系统：省煤器进口集箱、省煤器管排、省煤器出口集箱、主降水、分降水、下水分配集箱，包括疏水、放空一次门前管道。 3）水冷壁系统：水冷壁下集箱、水冷壁过渡段集箱、水冷壁出口集箱、垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁、冷灰斗水冷壁、水冷壁出口集箱至水冷壁出口混合集箱连接管道，包括疏水、放空一次门前管道。 4）启动系统：启动分离器、贮水罐、水冷壁出口汇合集箱至分离器连接管道、分离器至贮水罐连接管道、分离器至顶棚进口集箱连接管道、贮水罐出口管道操作台电动闸阀，包括相关疏水、取样、排气一次门前管道。 5）过热器系统：省煤器吊挂管、顶棚过热器及集箱、包墙过热器及集箱、低温过热器及集箱、屏式过热器及集箱、高温过热器及集箱、各连接管道至主汽水压堵板、安全阀，包括相关取样、疏水、排气一次门前管道。 6） 减温水管路：减温器至一二次减温水操作台电动门前管路，包括疏水一次门前管道。 7）吹灰系统管路：由屏过到高过连接管吹灰用蒸汽至减压站一次阀前管道。 1. 1）冷段水压试验堵阀后至低温再热器集箱及管排、高温再热器集箱及管排、再热器出口管道至水压堵阀间的连接管、安全阀，包括相关疏水、排气、取样一次门前管道。 2） 再热器减温器至减温水操作台一次门前管道，包括疏水一次门前管道。 注：取样包括热工取样一次门前部分 1.2.2 施工工期 为保证现场整体施工计划及水压试验，分为一次汽系统和二次汽系统进行水压试验，水压试验7天时间完成。 2. 编制依据 序号 资料名称 编 号 备 注 1 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 2 《电力建设安全健康和环境管理工作规定》 2002年版 3 《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组