非晶硅薄膜电池应用及前景分析.docVIP

２０１０年３月光源与照明 ２０１０年第１期 非晶硅薄膜电池应用及前景分析 张旭鹏杨胜文张金玲皇明太阳能集团有限公司（德州２５３０００） 摘要通过详细阐述非晶硅薄膜电池的结构和优点．论证了非晶硅薄膜电池具有的广阔应用前景，尤其在遮阳、中卒光伏组件中的应用具有明碌的优势，其对可再牛能源的发展有着积极的推动作用。 关键词人阳能电池非晶硅薄膜电池光伏应用遮阳中空光伏组件 Ｏ引言 后用ＥＶＡ（乙烯一醋酸乙烯共聚物）、底面玻璃封装，衬底也町以是不锈钢片、塑料等作衬底。 非晶硅双结玻璃薄膜电池组件的结构如图１所示，自上到下依次为顶面玻璃、ＳｎＯ：导电膜、双结非晶硅薄膜电池（非品硅薄膜电池还可做成单结或三结非晶硅薄膜电池）、背电极、ＥＶＡ（乙烯一醋酸乙烯共聚物）、底面玻璃。 随着能源危机与环境污染问题越来越严重，社会各界对能源消耗的町持续性发展日益重视，尤其引起了各国政府对清洁的、可再生能源的关注和青睐，新型能源成为同际学术界和各罔研究、开发的重点，而太阳能是新能源发展的主要方向之一”１。根据美同能源信息管理局的预测，到２０１０年。世界煤炭、水力和核能发电将有６．４％的电力供应缺口；到２０２０年，这一缺口将增至１０．７％；这一供应缺口不得不用可再生能源去弥补，而利用太阳能发电将起着重要的作用。 太阳能光伏发电是太阳能利用的一个主要方面，目前常用的太阳能电池有单晶硅电池、多晶硅电池和非晶硅薄膜电池。在欧美一些国家，因为政府的一些优惠政策及单晶硅、多晶硅电池具有研发早、转化效率高、生产工艺成熟等优点，得到了一定数量的推广。但是单晶硅、多品硅电池组件的硅料提纯、制取过程中消耗大量的电能，发电成本远高于其他能源形式。经分析，单晶硅、多晶硅电池成本下降有两种途径：提高转化率和降低硅片厚度。根据电池转化率和硅片厚度变化趋势可以测算多晶硅系统价格变化趋势，最高值分别是２２％和１５０／ａｍ，这个数值接近晶硅的成本极限；根据模型测算，按照年日照１０００ｈ测算，２０２０年多晶硅电池系统的发电成本为２．０２元／ｋＷ?ｌａ；年日照１３００ｈ的发电成本为１．５５元／ｋＷ?ｈ，这一数据接近晶硅的成本底线。但仍不足以与煤炭等常规能源相比啪，市场前景日益黯淡。单晶硅、多晶硅电池的这些缺点在客观上为非晶硅薄膜电池的发展提供了契机。 １非晶硅薄膜电池简介 非晶硅（ａ－Ｓｉ）太阳电池是在玻璃（ｇｌａｓｓ）衬底上沉积透明导电膜（ＴＣＯ），然后依次用等离子体反应沉积Ｐ型、ｉ型、ｎ型ｉ层ａ－Ｓｉ（单结），接着再蒸镀金属电极铝（ＡＩ），光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出，其结构叮表示为ｇｌａｓｓ／ＴＣＯ／ｐｉｎ／Ａｌ，最 图１非晶硅双结玻璃薄膜电池结构 非晶硅玻璃薄膜电池发电原理与单晶硅、多晶硅电池相似，当太阳光照射到电池上时，电池吸收光能产生光生电子一空穴对，在电池内建电场的作用下，光生电子和空穴被分离，空穴漂移到Ｐ侧，电子漂移到Ｎ侧，形成光生电动势，外电路接通时，产生电流。 ２非晶硅薄膜电池的特点（１）材料成本低，硅材料用量少 衬底材料。如玻璃、不锈钢、塑料等，价格低廉。硅的厚度町以很薄，只有０．５ｐｍ左右。这和非晶硅电 ?３９． 万方数据　 ２０ｌＯ年３月 光源与照明 ２０１０年第１期 池光吸收系数大有很大关系，单晶硅电池需要充分吸 收太阳光，需夏的厚度较厚，约为２００岫。另外非晶 硅电池不需要像单晶硅那样切片，材料浪费极少。 （２）制造工艺简单。可连续、大面积、自动化批量生产 非晶硅产业化是利用化学气相沉积法制造的，硅烷气体流入真空反应器，利用高频放电等方法分解硅烷，使非晶硅沉积在基板上。硅烷中混入含有Ｐ或Ｂ的ＰＨ，、Ｂ：Ｈ６气体，町得到Ｎ型或Ｐ型非晶硅。无论是单结ＰＩＮ、双结ＰＩＮ／ＰＩＮ、还是ｉ结ＰＩＮ／ＰＩＮ／ＰＩＮ电池，也尢论是０．３ ｍ２、０．７ｍ２还是５．７ ｍ２，其核心 部分的ＰＩＮ结都町以在薄膜的生长过程中同时完成。目前已经实现了可连续、大面积、自动化批量生产。晶硅电池组件的制造需耍经过太阳电池的筛选、焊接等琐碎的工序，人力投入较多，制造过程中质量不容易控制，实现自动化批遗生产难度大。 （３）制造过程消耗电力少。能量偿还周期短非晶硅薄膜电池是用气体分解法制备非晶硅，基板温度仅２００—３００ｏＣ，与单晶硅在１４１２ｏＣ以上反复多次熔解相比，所消耗的电力少得多。晶体硅太阳电池能量偿还时间为２～３年，而非晶硅太阳电池只有１～１．５年‘劓。 （４）温度系数低 太阳能光谱分布比较宽，晶体硅电池只能吸收能量比自己带隙高的光子，其它光子被吸收转换为热量或将能量传递给材料分子，使材料发热，这些热效应会使晶体硅电池的发电效率下降，而非晶硅带隙比晶体硅宽，温度系数影响明显低于晶体硅。 （５）弱光性能强 ｉ 由于非晶硅的价带电子能级低，在暗光下非晶硅 电池依然具有良好