《塑料棉签盒注射模具设计》-毕业设计（论文）.docVIP

常州工程职业技术学院 第 第 PAGE 1 页 课程设计说明书 题 目：塑料棉签盒注射模具设计 专业年级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 完成时间：2014年6月11日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 塑件成型工艺性分析 2 1.1塑件的分析 2 1.2 PS塑料的性能分析 3 1.3 PS的注射成型过程及工艺参数 5 2 模具的基本结构及模架选择 6 2.1 模具的基本结构 6 2.1.1 确定成型方法 6 2.1.2 型腔布置 6 2.1.3 确定分型面 7 2.1.4 选择浇注系统 7 2.1.5 确定推出方式 8 2.2.6侧向抽芯机构 8 2.1.7模具的结构形式 8 2.1.8 选择成型设备 9 2.2 选择模架 10 2.2.1 模架的结构 10 2.2.2 模架安装尺寸校核 11 3 模具结构、尺寸的设计计算 12 3.1 模具结构设计计算 12 3.1.1 型腔结构 12 3.1.2 型芯结构 12 3.1.3 斜导柱、滑块结构 12 3.1.4 模具的导向结构 12 3.1.5 脱模力计算 12 3.2 模具成型尺寸设计计算 12 3.2.1 型腔径向尺寸 13 3.2.2 型腔深度尺寸 13 3.2.3 型芯径向尺寸 13 3.2.4 型芯高度尺寸 14 3.3 模具加热、冷却系统的计算 14 3.3.1 模具加热 14 3.3.2 模具冷却 14 4. 模具主要零件图 16 4.1 模具定模板（中间板）零件图 16 4.2 模具动模板（型芯固定板）零件图 17 5 模具总装图及模具的装配、试模 17 5.1 模具总装图 17 5.2 模具的安装试模 19 5.2.1 试模前的准备 19 5.2.2 模具的安装及调试 20 5.2.3 试模 21 5.2.4 检验 21 1. 塑件的工艺分析 1.1塑件的成型工艺性分析 塑件如图1、图2所示。 图一 图2 产品名称：棉签盒盖 产品材料：PS 产品数量：大批量生产 塑件尺寸：如图1所示 塑件重量： V=35.735cm3 m=ρV=1.05×35.735=37.521g 塑件颜色：白色 塑件要求：塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度0.5° 1.2.1 塑件材料PS的使用性能 材料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 PS 由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物 长期使用温度0～70℃ 化学稳定性良好,不耐苯.汽油等有机溶剂.会被强 酸强 碱腐蚀在受到 紫外光照射后易变色 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,着色性耐水性良好。 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热 1.、结构特点：PS一般为头尾结构，主链为饱和碳链，侧基为共轭苯环，使分子结构不规整，增大了分子的刚性，使PS成为非结晶性的线型聚合物。由于苯环存在，PS具有较高的Tg（80～82℃），所以在室温下是透明而坚硬的，由于分子链的刚性，易引起应力开裂。聚苯乙烯无色透明，能自由着色，相对密度也仅次于PP、PE，具有优异的电性能 2、热性能：最高工作温度为60～80℃。当加热至Tg以上，PS转变为高弹态，且保持这种状态在较宽的范围内，这就使其热成型提供方便。PS的热变形温度为70～80℃，脆化温度为-30℃，PS在高真PS的分子量过高，加工困难，所以通常聚苯乙烯的 分子量为5～20万。PS的机械性能，随温度升高，刚性（弹性模量、抗