立方氮化硼刀具(CBN刀片)资料大全.ppt

汇总人：华菱超硬 CBN刀具（立方氮化硼刀具） 资料 目 录 Contents 什么是CBN刀具？ 延时符 CBN刀具定义 CBN刀具优势 CBN刀具结构 01 什么是CBN刀具？ 立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的人造立方氮化硼刀具（CBN刀具），其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。 20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼CBN( Cubic Boron Nitride)。从此，CBN（立方氮化硼）以它优越的切削性能应用于切削加工高硬度铁、钢件等黑色金属材料。 CBN刀具的结合剂可归纳为3大类：  （1）金属结合剂，如Ti、Co、Ni. Cu、Cr、W等金属或合金，在高温下易软化，影响刀具寿命；  （2）陶瓷结合剂，如Al2O3耐高温，但冲击韧性差，刀具易崩刃和破损； （3）金属陶瓷结合剂，如碳化物、氮化物、硼化物等与Co、Ni等形成的固溶体等，解决了上述两类结合剂之不足。 01 什么是CBN刀具？ 01 什么是CBN刀具？ CBN刀具 的性能优势 具有很高的硬度和耐磨性 CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。 具有很高的热稳定性和高温硬度 CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。 具有较高的化学稳定性 CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。 具有良好的导热性和较低的摩擦系数 01 什么是CBN刀具？ 整体式 镶嵌式 复合式 还可提供定位槽、断屑槽、修光刃、涂层等产品 CBN刀具的结构 CBN刀具的应用 延时符 按加工材质划分 按应用行业划分 CBN刀具的应用 02 CBN刀具的应用 按加工 材质划分 01 02 03 高硬度铸铁（硬度HSD75以上） 如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、等材质均可加工，典型零部件有轧辊、工业泵等。 推荐BN-K1、BN-K10牌号CBN刀具。 高硬度钢件（硬度HRC45以上） 如高锰钢、高速钢、淬火钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。 推荐BN-S10、BN-S20、BN-S200、BN-H10、BN-H21牌号CBN刀具 普通灰铸铁（HT150/200/250/300） 如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于普通灰铸铁。 推荐BN-S300、BNK30、BN-K20牌号CBN刀具。 其他难加工材料 如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料。 推荐BN-S300、BN-S200、BDN80等牌号CBN刀具 04 02 CBN刀具的应用 按 应用 行业 划 分 02 CBN刀具的应用 CBN刀具 的应用 重载切削 高速切削 以车代磨 干式切削 CBN刀具的切削参数 延时符 常规切削参数 华菱超硬CBN刀具切削参数 切削公式 03 CBN刀具的切削参数 粗加工时，应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度，故一般优先选择尽可能大的切削深度ap，其次选择较大的进给量f，最后根据刀具耐用度要求，确定合适的切削速度。精加工时，首先应保证工件的加工精度 和表面质量要求，故一般选用较小的进给量f和切削深度ap，而尽可能选用较高的切削速度υc。 加工材质 切削速度 Vc（m/min） 进给量 Fr（mm/r） 吃刀深度 ap（mm） 硬铸铁 70 ～ 150 0.15 ～ 0.5 0.12 ～ 2.0 灰铸铁 400 ～ 1000 0.15 ～ 0.5 0.12 ～ 2.0 淬火钢 60 ～ 140 0.15 ～ 0.5 0.2 ～ 2.5 耐热合金 100 ～ 240 0.05 ～ 0.3 0.1 ～ 2.5 常规切削参数 03 CBN刀具的切削参数 加工材料 加工工序 切削参数 推荐刀具牌号 切削速度 Vc(m/min) 吃刀深度ap （mm） 进给量 Fr （mm/r） 高硬度铸铁 （硬度：HRC35-68） 粗加工 35-120 1-10 0.15-0.7 BN-K1 精加工 60-200 ≤1 0.05-0.35 BN-K10 硬钢 （硬度≥HRC45） 粗加工 50-150 1-10 0.15-0.7 BN-S1