工学供电安全技术应用.pptxVIP

煤矿供电;项目八 矿山供电安全技术;任务一 触电的预防;工作任务;8.1 概述 煤矿供电安全，是保证煤矿生产的先决条件之一，为此，应首先了解井下供电设备所处的特殊环境，以便在技术和管理方面采取相应措施，达到安全供电的目的。 井下供电设备所处的特殊工作环境是： (1)巷道、硐室和采掘工作面的空间狭窄，人体触及电气设备的机会多； (2)由于煤层和岩石的压力以及放炮等影响，井下的电气设备尤其是电缆可能受到掉矸和片帮的砸压； (3)井下空气潮湿，硐室又经常有滴水、淋水现象，湿度达96％，因此电气设备极易受潮和发霉； (4)有些巷道及机电硐室内空气流通不畅，温度高，电气设备散热条件差； (5)井下电气设备移动次数多、启动频繁、负荷变化大、过载机会多；; (6)井下含有瓦斯、煤尘，当达到一定量值时遇有电弧、电火花及局部高温时引起燃烧和爆炸。 小结：1）井下极易发生人身触电事故，以及漏电和短路故障；2）漏电电流的长期存在，会扩散为不完全短路或短路故障，接地漏电电流又会使雷管超前引爆；3）电气设备的长期过载，将使其绝缘老化甚至燃烧，引起火灾；4）短路故障、接地漏电和火灾，都将引起瓦斯、煤尘爆炸。 煤矿井下供电必须采用可靠的保护装置和安全措施，以防止故障的发生和发展，确保人身和设备的安全。;8.1.1 触电的原因、危险性和预防方法 ;8.1.2 触电、电火灾及其预防 1.触电的处理方法; 2.电火灾及其预防 引起电火灾的主要原因有以下几点： (1)供电线路和电气设备的相间短路，设备长期过负荷使载流导体温升过高； (2)开关电弧及电火花外露； (3)导体或设备连接部分接触不良，通过电流时造成局部温度升高，电缆接线盒和电缆缆头封固质量不佳留有气隙，潮气浸入后因受热膨胀而爆炸； (4)充油电气设备因油质下降而形成短路故障，或油分解出的含氢混合气体因受高温而爆炸； (5)照明灯覆盖煤尘而使其温度升高，导致煤尘点燃等。 为了防止上述事故的发生，应正确选择和安装电气设备及供电线路，并要加强管理和维护检修，以防止短路和过负荷的发生。此??，应装设必要的继电保护装置，并在可能发生火灾的地点采取相应的防火措施。;8.1.3 瓦斯、煤尘的爆炸条件及防爆途径 1、瓦斯、煤尘爆炸的条件 矿井在开采过程中，从煤、岩层中不断地涌出瓦斯，其中有甲烷、乙烷、一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等气体，但主要是甲烷(CH4)，又名沼气。 1）压力、温度正常，瓦斯浓度含量达5％～15％时； 2）遇到点燃热源就会爆炸。 实验表明，当电火花或灼热导体的温度达到6500C～7500C或以上时，就有引起瓦斯爆炸的可能。 3）电火花最容易引起瓦斯爆炸的浓度是8.5％，而爆炸力最大的瓦斯浓度是9.5％。 煤尘粒度在1μm～1 mm范围内，挥发指数(即煤尘中所含挥发物的相对比例)超过10％，4）飞扬在空气中的含量达30～2000g/m3时，遇有7000C一8000C点燃温度时便会爆炸；爆炸后还生成大量一氧化碳，它比瓦斯爆炸具有更大的危害性。爆炸最猛烈的煤尘含量是112g／m3。; 5）引起瓦斯、煤尘爆炸的点火源不仅是电弧和电火花，还有金属撞击和摩擦火花、炮焰、煤自然发火及明火等，在工作中应特别注意。; 2、电气设备的防爆途径 为了不使电气设备成为引起瓦斯爆炸的起因，一般采用下列方法加以预防。 ⑴采用隔爆外壳 对于开关电器和电动机等动力设备，采用隔爆外壳进行防爆。 隔爆外壳具有足够的机械强度，即使在壳内发生瓦斯爆炸，外壳也不致于变形，并且从间隙逸出壳外的火焰已受到足够的冷却，不足以点燃壳外的瓦斯和煤尘，即把爆炸限制在壳内，故称隔爆外壳。因此，要求隔爆外壳既要有耐爆性，又要有隔爆性。 1）隔爆外壳耐爆性：耐爆性是指隔爆外壳的机械强度。当在壳内发生最严重的瓦斯爆炸，或因高温引起管内有机绝缘物分解而生成可燃性高压气体时，其压力不致使外壳变形和损坏，其高温不致使外壳损伤。;2）隔爆外壳隔爆性： 隔爆性就是要求外壳各部件的接合面符合一定的要求，使壳内发生爆炸时，向外传出的火焰或灼热的物质不会引起壳外的可燃性气体爆炸。这是由外壳装配接合面的结构参数，如宽度、间隙和表面粗糙度来保证的。; ⑶采用超前切断电源 用瓦斯、煤尘具有点火迟延的特性，在电气设备正常和故障状态下产生的热源或电火花尚未引起瓦斯爆炸之前，自行切断电源达到防爆的目的，此作用称为超前切断电源。这种防爆原理，目前在防爆白炽灯、放炮器及屏蔽电缆保护系统中得