机械安全知识培训课件.pptx

机械安全知识培训 主讲：肖艳峰 ;你的安全 始终是我们关注的对象. ;1、机械伤害事故视频及安全百错图查找 2、机械伤害基本知识 3、机械伤害事故防范 4、机械安全装置的分类及作用 5、安全色与安全标志 ;1;一、机械伤害基本知识 ;1.1概述;1.1.1机械系统的优点;1.2事故的概念;事故隐患的特性;1.3机械设备的危险分类 ;1.3.1机械伤害的类型;1.3.2机械安全措施;1.3.3机械设备的安装使用及维护保养;1.4机械伤害事故的特点.基本类型; 2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。; 2006年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。;1.5形成机械伤害的事故主要原因;1.5.1常见的不安全心理状态;1.5.2 习惯性违章;(2).习惯性违章分类 a.作业性违章。 职工工作中的行为违反规章制度或其他有关规定，称作业性违章。如进入生产场所不戴或未戴好安全帽、高处作业不系安全带；操作前不认真核对设备的名称、编号和应处的位置，操作后不仔细检查设备状态、仪表指示；未得到工作负责人许可工作的命令就擅自工作；热力设备检修时不泄压、转动设备检修时不按规定分别挂警告牌等。;;习惯性违章：手代替工具操作;习惯性违章：机器运转时进行维修清理等作业;二、机械伤害事故防范;2.1机械伤害的原因分析 ;2.1.1人的不安全行为(体现在以下方面);;2.1.2物的不安全状态(体现在以下方面) ;2.1.3环境不安全因素(体现在以下方面);2.1.4管理存在缺陷(体现在以下方面) ;2.2预防机械伤害事故的基本措施;32;33;8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。 9、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。 10、感到有危险时，立即操作紧急停车键。 11、切忌长期加班加点，疲劳作业。;2.2.1加强对操作人员的管理 ;2.2.2注重机械设备的基本安全要求;①机械设备间距，小型设备不小于0.7M,中型设备不小于1M,大型设备不小于2M. ②设备与墙、柱间距，小型设备不小于0.77M，中型设备不小于0.8M，大型设备不小于0.9M。 ③操作空间，小型设备不小于0.6M，中型设备不小于0.7M，大型设备不小于1.1M。 ④高于2M的运输线有牢固的护罩或护网。网格大小应能防止所输送物件坠落至地面；对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。;2、提高机械设备零部件的安全可靠性  ①合理选择其结构、材料、工艺和安全系数。 ②操作机器必须有采用联锁装置或保护措施。 ③必须设置防滑、防坠落及预防人身伤害的防护装置，如限位装置、限速装置、防逆转装置、防护网等。 ④必须有安全控制系统，如配置自动监控系统、声光报警装置等。 ⑤设置数量足够、形状特别的紧急开关。 ;3、加强对危险零部件的安全防护 （1）转轴①离地面或工作平台2M以下的水平轴系的任何暴露部位，应加全封闭固定防护罩。②轴上任何突出物，如键、联轴器等，必须用防护罩将突出物加以隔离。③不论传动轴是否为安全型，都必须使用防护罩，使其与外界隔离。④使用安全式联轴器。;;;;2.2.3重视作业环境的改善;2.2.4加强事故管理;2.3机械伤害事故防范注意事项;;;机械安全装置的分类及作用;安全防护装置;安全控制装置;安全装置的作用;设置原则;防护重点;2）传动机构 （1）明齿轮 （2）链轮 （3）三角皮带 3）人的危险动作 当人在机械设备附近进行 正常操作 清理 维修 其它操作时， 可能作出---危险---无意识动作;安全装置的防护重点;安全防护装置;设置标准： 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护 装置设计和制造一般 要求》 GB/T 8196-2003 GB8197-87《防护屏安 全要求》也被 GB/T 8196-2003替代;联锁装置 监控装置 故障保险装置 紧急停车开关 其它安全装置 利用安全位置和距离进行防护 双手操作式安全控制装置 推手或提手式安全控制装置 限制危险动作的安全装置 如起重机超载、力矩、限位、防偏斜、防冲撞等;习惯性违章：造成安全装置失效;安全作业基本要求;安全作业基本要求; 2007年5月21日上