喷塑检验规程.pdfVIP

。 喷塑检验规程 1、 目的 确保产品检验标准化，达到统一有效地对产品进行质量控制。 2、 使用范围 适用于各喷塑零件出厂时检验。 3、 参照标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成标准的条文， 在标准发布时， 所示版本均为有效。 GB1182-80~GB1184-80形状和位置公差 JC/T3045-1998 4、 检验方法 新产品由技术部和质检部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合图纸要求，喷 塑产品外部丝印符合图纸要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。 5、 检验内容 5.1 外观 5.1.1 产品表面内部不可有缩孔、针孔、杂质点、露底、厚度明显不均、流泪、预处理 不良有锈、表面有污斑、凹坑等。注意产品内部不可以存在塑粉挂流、堆积、漏 喷等显现象。 5.1.2 。 5.1.3 喷涂颜色： 喷涂的颜色应与选定的样板或色板、技术要求一致， 喷涂后的产品表 面色泽均匀，目测没有明显色差。 5.2 喷塑产品结构 。 1 。 5.2.1 基本要求：喷塑产品的尺寸应符合图纸要求。 5.2.2 检验方法： 喷塑产品送检后进行关键尺寸测量，验证产品的结构正确，要求安装 孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，柜门密封性良好，侧板安装拆卸方便；产内 的铆套不允许松动甚至脱落 5.3 喷涂层厚度： 120-160 μm，厚度均匀，附着力强。 5.4 产品清洁：产品内外可见表面部位，清洁，无油渍、污渍等影响外观的任何污物， 也不允许有遗留的白色痕迹。 5.5 喷塑产品外部丝印检验要求 检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、 颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。 5.6 喷塑产品外观缺陷检验要求 5.6.1 生锈： 喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有 喷塑脱落漏底。 5.6.2 损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现 象。 5.6.3 擦伤：不允许因摩擦造成的成片擦伤。 5.6.4 颗粒：喷塑产品表面不能有成片的喷塑份小 Kelly 、丝印油墨点、凸块、凸出的 痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。 5.6.5 凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和少量轻微存在。 5.6.6 划痕：喷塑产品不能有超过 0.2 ×10mm的划伤，且划伤部能过深， 不能露出底板； 喷塑产品表面部能有成片的划痕，允许分散和少量存在。 5.7 缝隙：喷塑产品只要能够防水，对缝隙不作要求（户外满足 IP54 等级，户内满足 IP45 等级）。 。 2 。 5.8 加工工艺要求 A ．严格按生产流程去执行每一道工艺，注意酸洗、磷化工艺。 B ．所有螺母要进行填充或封堵后才可喷塑 5.9 附着力检验： 使用锋利刃口的刀片，沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面 35-45 度 角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于 5mm切口要保证切到基体， 在涂膜上，切出每个方向是 6 至 11 条切口的格子图形，切口以 1mm间隔隔开，长度 约 20mm。在将格子区切削用软刷或软纸清除后，用