容器的工艺设计 6.docVIP

容器的工艺设计 容器(罐)是炼油装置必不可少的设备之一，炼油装置常用容器按用途分大致分三类：气液分离容器，液液分离容器，缓冲容器（储罐）。 容器的工艺计算主要是确定容器的容积、合理的尺寸、内部结构和安装形式等。 下面仅就前两类容器的工艺计算方法作以介绍。 一、自然沉降气液分离容器 这一类容器是用来使气体和液体在容器中分离，同时使气体中夹带的某种大小的液滴在 容器的气体空间自然沉降下来，以减少液沫夹带。 （一）气体速度 当气体连续通过容器时，为使夹带的液滴得以沉降，气体在容器的气体空间有一个临界速度，此速度可按下式计算： Wc=0.048[(ρL-ρV)/ρv] 1/2 （1） 式中： Wc ——气体临界速度，米/秒； ρL——操作条件下的液相重度，公斤/米3； ρv ——操作条件下的气相重度，公斤/米3。 允许的气体速度 一般为临界速度的的80~170%。当气体速度达到临界速度的320%时，液体夹带现象严重。 对于允许有一定的液沫夹带的容器如油气分离器（回流罐）、燃料气分液罐、紧急放空罐等，容器中不装破沫网时，气体速度可取临界速度的170%。对于压缩机入口分液罐、蒸汽分水器等对液沫夹带限制严格的容器，不装破沫网时，气体速度 可取80%临界速度；装破沫网时，可取100~150%临界速度（有时也有将装破沫网作为补充的安全措施，而气体速度仍取80%临界速度，如催化重整装置的高压分离器）。 （二）气体空间 气体空间一般只需要根据允许气体速度确定其通过气体的截面积和气体空间刻度。 1、气体空间截面积和罐截面积 根据允许气体速度计算气体空间截面积时，对于卧罐，此截面积是指高液面以上与液面垂直的弓形截面积；对于立罐是指水平截面积。气体空间截面积可按下式计算： aAr=V/w （2） 式中： Ar——罐截面积，米2； W ——允许气体速度，米/秒； V ——操作条件下气体流率，米3/秒； A ——系数，对于卧罐为高液面以上弓形面积与卧罐圆截面积之比值（以小数表示）；对于立罐a为1。 对于卧罐，有时可在罐的两端气体空间各装一个入口，在气体空间中间装一个气体出口；或者在中间装一个入口，而在两端各装一个出口，此时气体流率可按减少一半计算，即以1/2V代入上式。 对于某些容器，当气体产品放入炼厂燃料系统或其他系统，而气体如带有液体会对这些系统造成潜在危险时，气体流率应按二倍正常流率考虑，即以2V代入上式，并且使气体空间的容积不小于相当于10分钟液体产品流率的容积。 2、气体空间高度 容器最高液面以上气体空间高度可分别按以下情况确定： 卧罐 取以下二者中较大值: Hr≥0.2D 或 Hr≥0.3米 （3） 立罐 Hr≥1.5D （4） 式中： Hr——气体空间高度（对于卧罐，即为圆截面上的拱高），米； D——罐的直径，米。 （三）液体空间 1、塔顶馏出液罐 液体空间包括油品所占空间和水所占空间。容器中油品最高液面和最低液面之间的容积由油品停留时间决定。油品最低液面以下容积为水的空间，在卧罐中一般于底部装分水斗，这样有利于液水分层，有利于放出时不致产生旋涡，有利于用仪表控制液面，并使水连续放出。 （1）油品停留时间 决定于工艺、操作和自动控制要求。 （a）当塔顶油品去下一工序时，停留时间按液体产品15分钟或回流5分钟考虑，取二者中之大值。但如塔顶油品含水，需在容器中分水时，求得之容积尚须大于按以下要求所求得之容积，以保证分水所需的沉降时间： 当产品为汽油、煤油时，按塔顶油品（即液体产品量与回流量之和）5分钟考虑； 当产品为柴油时，按沉降速度为0.15米/分考虑； 当产品为重柴油或更重产品时，按沉降速度为0.075米/分考虑。 （b）当塔顶液体产品去储罐时，按液体产品3分钟或回流5分钟考虑，取二者中较大值。 （c）减压塔顶馏出油按馏出油量30分钟考虑。 （2）油品空间容积 停留时间选定后，油品空间容积可按下式 计算。 卧罐 （Ar-aAr-Aw）L=t/60Q （5） 式中： Aw——低液面以下空间截面积（弓形面积），一般取低液面高出罐底150mm，如罐底装有分水斗，则Aw可不考虑，米2； L——罐长（切线至切线距离），米； t——