火电厂各系统流程图主系统.ppt

火电工艺介绍 - 锅炉定排控制 定义：按规定时间或根据锅水质量状况，周期性地排除锅炉下联箱内沉积的有杂质的锅水。 控制过程： 必须在汽包水位正常时，才允许定排。 要求在定排过程中，如遇汽包水位低或排污门故障等异常情况时，立即停止排污，关闭全部排污门。 主要控制对象是大量的阀门。 火电工艺介绍 - 空气预热器 空气预热器分为：管式空气预热器、回转式空气预热器。 作用：（安装在锅炉尾烟道中）利用省煤器后烟气的热量加热燃烧所需的空气，以利于燃料的着火和燃烧，并可降低排烟温度，提高锅炉热效率。 一般将空气加热到300 ~ 400度。 常将燃烧用的空气分成一次风、二次风。 一次风：携带煤粉或液体、气体燃料经燃烧器进入炉膛，为提供着火所需的那部分风量。（占总风量的20~30%） 二次风：燃烧所需的其余75~80%风量是作为助燃的二次风。 火电工艺介绍 - 燃烧器（1） 直流煤粉燃烧器 点火油枪 一次风+煤粉+油嘴 火电工艺介绍 - 燃烧器（2） E 煤粉层+一次风 D煤粉层+一次风 C煤粉层+一次风 B煤粉层+一次风 A煤粉层+一次风 燃烧器结构示意 燃烧器分为：直流式煤粉燃烧器、旋流式煤粉燃烧器。 燃烧器分层设置 煤粉气流在炉内切圆燃烧 FSSS主要控制： 总燃料跳闸（MFT）后切断部分或总燃料。 点火前的炉膛自动吹扫 监视燃烧器火焰 AB二次风层 BC二次风层 CD二次风层 DE二次风层 FF过燃风层 直流煤粉燃烧器 大型锅炉给水泵 ? 给水泵起停控制: 控制对象包括：给水泵电机，辅助油泵，泵出口阀门，在循环阀门。 控制方式： 泵启动时：要空载启动，即需先关闭出口阀门再启动。 泵启动后：要保持一定流量的给水，以冷却泵体，在泵的出口阀门前设再循环阀门。 在停泵时：先将水泵降低转速到最低，以便下次再启动水泵时电机可处于低负载下。 在泵电机主轴上连接有主油泵：在泵电机运行时，为联轴器和轴承供油，在泵起停过程中必须启动辅助油泵。 Boiler feed-water pump 火电厂的三大系统之三 电气系统 火电工艺介绍 励磁装置 发电机 主变压器 厂用变压器 低压配电装置 配电装置 输电线路 厂用电系统 升压变电所 火电工艺介绍 -发电机和电气控制系统 ( EMCS ) 包括：汽轮发电机控制系统、厂用电控制系统、直接送出线路或升压变电站控制系统。 汽轮发电机控制系统： 运行参数显示：功率、频率、电压、电流、功率因数等 励磁调节：用于控制发电机电压，并保持电压基本稳定，并调无功。 运行操作：并网和解列，并设有自动准同步装置。 安全保护：接地保护、异常运行保护、后备保护、辅助保护等。 厂用电控制系统： 设有备用电源和紧急直流电源：确保厂用电不中断。 汽轮机及辅助设备 汽轮机及辅助设备（1） 汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括：汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等 汽轮机分类：（几个术语） 按工作原理分类：冲动式, 反动式 按热力过程特性分类： 凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 中间再热式汽轮机 调整抽汽式汽轮机 按主蒸汽压力分类： 低压汽轮机：主蒸汽压力 < 1.47 Mpa 中压汽轮机：主蒸汽压力 1.96 ~ 3.92 Mpa 高压汽轮机：主蒸汽压力 5.88 ~ 9.8 Mpa 超高压汽轮机：主蒸汽压力 11.77 ~ 13.93 Mpa 亚临界压力汽轮机：主蒸汽压力 15.69 ~ 17.65 Mpa 超临界压力汽轮机：主蒸汽压力 > 22.15 Mpa 按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机；按汽缸数目分单缸、双缸和多缸汽轮机；等等 汽轮机及辅助设备（2） 汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括：汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等 汽轮机主要生产厂家：哈尔滨汽轮机厂、四川东方汽轮机厂、上海汽轮机有限公司 高压缸 中压缸 低压缸 发电机 励磁机 汽轮机及辅助设备（3） 发电机组 组成：由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成 发电机： 基本组成：定子、转子、油冷却系统 测温元件：监视发电机定子绕组、铁芯、轴承、冷却器等重要部件的温度。 定子：定子绕组 转子：转子绕组、阻尼绕组 冷却方式： 空气冷却：多采用轴向分段多流式通风系统 氢气冷却（外冷）：冷却效果好，风组和摩擦损耗小于空气。 氢内冷：冷却介质氢直接接触绕组导体，大大提高冷却效果。 水内冷：发电机的定子和转子均采用水内冷的发电机称为： “双水内冷”；或定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，通风系统采用氢气冷却的“水-氢-氢”冷却方式。容量可达1200MW。 发电机主体 主励磁机 副励磁机 气体冷却器 汽轮发电机励磁系统 组成：由励磁功率单元、励磁调节器（AVR）组成。励磁