捣固炼焦工艺流程.ppt

典型事故分析 天能公司2月9号2#焦炉荒煤气无法导出事故报告 一、事故经过 2012年2月9日3时50分，时值炼焦四班当班，天能焦化公司炼焦工段2#焦炉荒煤气导出系统发生故障，荒煤气不能正常送往化产工段，炉门冒烟冒火，集气管压力达到350帕，上升管盖全部被冲开，当班作业人员立即向值班工段长及调度报告情况，未找到原因，由于火势很大，不敢擅自处理，调度遂向炼焦专工陆永林及生产部副主任刘元华报告，主任来到现场后，立即组织荒煤气紧急放散，但是放散装置阀门卡死及管道堵塞，一直未能进行放散。 于是组织人力将除尘孔盖全部拉开，将荒煤气由除尘孔盖处燃烧放散，并用工业用水冷却上升管。初步分析事故原因系集气管压力调机故障，手动调节阀却被卡死不能动作。荒煤气由除尘孔盖放出一直持续到凌晨7点30分，期间组织人力活动手动调节翻板及对放散装置进行疏通。7点30分，技术部人员查找到为π形管下部焦油盒堵塞所导致，8点30分，炼焦三班接班人员及炼焦四班当班人员人工对焦油盒所沉积的焦油石墨进行清理，同时将放散装置打通，但未对荒煤气进行放散，逐渐盖上除尘孔盖。 10点焦油盒基本打通，所有除尘孔盖关闭，工业用水关闭，集气管压力基本保持在100帕。此时发现焦炉炉顶纵拉条均向中间凸起，导烟车轨道局部被烧变形，炉顶各种砖几乎全被烧坏，上升管被烧扭曲及倾斜10°以