效率提升工程--作业现场效率提升.ppt

“效?率”提升工程;讨论与分享;成功之道;惊掉您的下巴;意识—结果三部曲;意识远比工具重要! ;现场效率提升三大意识;反思与分享;共识;效率提升的本质内涵;浪费——万恶之源;拉动式管理;作业研究;工序瓶颈和人员浪费的原因何在？;作业改善五要素;改善永无止境;作业改善流程图;作业观察流程;通过删减、合并、简化，使操作总数 减至最低、工序排列最佳，并使每一操作简单易行。 合理利用肌肉群，防止某些肌肉群因动作频繁而产生劳损。 改进设备、工装或工位器具、物料规格或工艺，采用经济的切削用量。 消除不合理的空闲时间，尽量实现人机同步工作。 综上所述，通过作业分析，应达到使作业的结构合理、作业者的劳动强度减轻、作业的时间消耗减少，保证生产质量，提高作业效率。 双手操作分析（操作者作业分析）； 人机操作分析； 联合操作分析（工组作业分析）。 ;确定问题点、探查真因;问题冰山模型和5Why一问到底;案例;案例;案例;案例;互动;动作效率的要素和原则;动作经济的4项实战原则;问题点的发现;躯体动作范围;动作分解;动作改善案例;创意工夫实施流程;运作流程：典型案例;创意工夫的目视化管理;创意工夫的目视化管理;创意工夫的目视化管理;效率提升与标准化;标准化与改善;标准作业（SOS）十大要素;标准作业（SOS）十大要素;标准作业与改善;要领书运作流程—初编流程;要领书运作流程—修订流程;要领书实施要点;要