水泵水轮机在水轮机工况下导叶水力矩试验研究.pdfVIP

水 利 学 报 2018年3月 SHUILI XUEBAO 第49卷 第3期 文章编号：0559-9350（2018）03-0362-07 水泵水轮机在水轮机工况下导叶水力矩试验研究 1，2 1 1，2 1 1 1 李琪飞 ，李光贤 ，权 辉 ，王仁本 ，张正杰 ，赵超本 （1. 兰州理工大学 能源与动力工程学院，甘肃 兰州 730050；2. 甘肃省流体机械及系统重点实验室，甘肃 兰州 730050） 摘要：为分析水泵水轮机在水轮机工况下导叶水力矩大小及其变化规律，针对国内某抽水蓄能电站的水泵水轮机 模型，基于电测应力分析方法，对活动导叶轴进行特殊加工处理，分别进行水轮机工况下同步导叶和非同步导叶 的水力矩试验。对试验结果分析得出：在不使用非同步导叶时，随着导叶开度的增大所有被测导叶的导叶水力矩 因数变化保持一致，并且水力矩的方向从导叶关闭方向逐渐转向导叶开启方向；设置 10导叶为非同步导叶后，# 在非同步导叶开度与同步导叶开度值相差小于16.4 %时，被测导叶的水力矩因数趋于均匀分布，差值大于16.4 % 时随着开度值的增大水力矩急剧增大，并且不同导叶的水力矩因数差别较大。 关键词：水泵水轮机；导叶；水力矩；开度 中图分类号：TK734 文献标志码：A doi ：10.13243/ki.slxb 1 研究背景 水泵水轮机是抽水蓄能电站进行能量转换的核心部件，其导水机构的主要作用是形成和改变进 入转轮的液流速度环量。由于水泵水轮机的运行工况较多，水泵水轮机经常需要变换工况运行，并 且在水泵工况和过渡工况运行时振动一般较大，有时会引起整个导水机构的共振，容易出现导水机 ［1-2］ 构的疲劳破坏，因此对导叶水力矩的研究具有重要意义 。 ［3］ ［4］ 目前对水泵水轮机活动导叶的研究却并不详尽。曹树良等 、李琪飞等 对活动导叶区进行固液 ［5］ 两相流数值分析得出导水部件的磨损预估和水力损失；罗兴锜等 建立了基于NSGA-Ⅱ算法的水轮 ［6］ 机活动导叶多目标优化设计系统；李仁年等 在研究水泵水轮机S特性时分析了导叶后无叶区流态对 ［7］ ［8-9］ ［10］ 转轮内部流动的影响；郭涛等 、黄剑锋等 、王文全等 对活动导叶内部流态从不同角度进行了 ［11］ 数值模拟，分析了活动导叶内的湍流特性；纪兴英等 基于株洲贯流式水轮机模型试验对水轮机导 叶进行了数值计算，分析不同浆叶转角下的导叶水力矩；李仁年等［12-13］在进行全流道数值模拟时分析 ［14］ 了无叶区和转轮区域的压力脉动；F.Botero等 对水泵水轮机无叶区进行非侵入式探测试验以分析转 ［15］ 轮内的旋转失速和回流现象；刘锦涛等 提出一种新的涡黏模型对水泵水轮机无叶区湍动能进行了 ［16］ 研究；VladHasmatuchi等 采用在导叶区通入高压气流观察水流流态的方法研究转轮内旋转失速的 ［17］ 演变和发展；ChristopheDevals等 使用二维和三维相对比的方法对活动导叶的扭矩进行了数值模拟 研究并与试验值进行相互验证。 综