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重庆南邦铝业有限公司 提高综合成品率系列之一 作者：林骐成 第四章 铝合金的挤制加工设备 挤型厂之挤制设备包括主机及辅机两种，辅机为滑出台传送 台，拉直机，锯床及各种用途之加热炉等，这些辅助设备构造 较简单，检修较容易，故障时对生产方面是影响也不像挤压机 那样严重，但各种设备的加油及检查的工作仍是要彻底的执行。 挤压是挤型厂设备的主机，若运动不正常或生故障则影响生产 甚巨，因此对于挤压机之预防保养及维护修理工作绝对不可草 率。 一、设备维护及预防措施 ： (一 )盛锭筒 1.材质：SAE 4350 镍铬铜，其性质坚轫有强的应力，在热度 时有很好的延展性。 2. 原因： (1)热的震动_ 任何骤热或骤冷均易生损坏，因此在保温时，温升需缓。 (2)过热现象_ ①在 1000F(540 度 )以后若再提高温度就会使盛锭筒 变软， 应力变弱若温度接近 1100F(590 度 )时即永远变软而损坏。 ② 热点之产生_ 操作时盛锭筒受热不平均，冷却率的变化不 同，使盛锭筒中央产生热点，热的中央部分伸展超过工具 A1 重庆南邦铝业有限公司 之平衡，而且变软，并降低承受的强度而损坏，在低温 400F -600F(210 度~315 度 )就没有损坏的情形。 3 .预防措施： (1)预热盛锭筒然后才可准备操作。 (2)将盛锭筒保持长期理想的温度。 (3) 由低温起慢慢上升至所需的温度。 (4)每小时增加 100F(54 度 )最为理想。 (5)不可骤冷。 4. 维护、保养、检查： (1)每周检查一次，盛锭筒和热电偶和温度控制系统。 (2)每日查视盛锭筒键槽之情形。 (3)每次换盛锭筒时，检查其硬度。 (二 )榇套(Liner)-以热套法装配在盛锭筒之内孔 1.材质：AISI 、H -12 之工具钢，其性质为高硬度，低强度， 低延展性，若损耗则需换修 . 2.损坏原因： (1)热的震动_ 骤冷骤热会产生热的振动而使其损裂。 (2)缺乏支持_ 盛锭筒与榇套装配一起以。如挤压时盛锭筒之温度比榇套高 出甚多，则使热套时正确的冷缩尺寸失去配合，榇套就会变 成无支持而被挤出。 A2 重庆南邦铝业有限公司 3.预防措施： (1)操作前需预热榇套。 (2)将榇套保持长期理想温度。 (3) 由低温慢慢上升至所需温度。 (4)温升以每小时 100F(54 度 )为最理想。 (5)避免灰层铝屑骤集。 (6)不使用裂的榇套补。 4.预防、保养、检查： (1)每周检查一次，榇套和热电偶及温度控制系统。 (2)遇有灰尘，铝屑骤集即刻清理。 (3)榇套及模子接触面若凹隙严重，则准备换修。 (三 )压杆(stem)： 压杆装在主缸前以推动挤锭而挤压。 1.材质：AISI -H12 或 AISI -H13 ，性质为高硬度而延展性低。 2.损坏原因： (1)热的震动_ 避免骤冷骤热，在 100F~200F(54 度 -108 度 )温度下最理想。 (2) 中心线不对准_ ①压杆之中心线应与盛锭筒中心对准。 ②挤锭面需平，且压杆成垂直面。 ③压杆与主缸装配不可有稍微偏斜。 若压杆中心线不对准则挤压时产生偏负荷而使压杆弯曲而 A3 重庆南邦铝业有限公司 破裂 。 (3)撞损坏： ①摇动：挤压时若摇动严重，则产生偏负荷，中心线不对准， 亦可使杆上原有的发丝裂痕变大。 ② 不停工作：压杆挤压时不断使用加高压，使杆端表面与压 饼接触而成表皮硬化发生许多发丝裂痕。 ③疲劳：继续挤压，压杆推进退出，使加压和不加压交待替 作用，产生震动张力而使应力减退。 (4)预防措施： ①使用前预热，以 200F(108 度 )最理想。 ②检查中心线。 ③保持杆子整洁，铝衣需清除，油污