福州大学第5章螺纹联接和螺旋传动09(1).pptVIP

§5-1 螺纹联接的工程应用 §5-1 概述 §5-1 螺纹副的受力、效率和自锁 §5-1 螺纹的牙型和特点（三角、管螺纹） §5-1 螺纹的牙型和特点（矩形、梯形、锯齿形） §5-2 螺纹联接的类型（螺栓联接） §5-2 螺纹联接的类型（双头螺栓联接） §5-2 螺纹联接的类型（螺钉联接） §5-2 螺纹联接的类型（紧定螺钉联接） §5-3 螺纹联接的预紧 §5-3 防松 §5-3 防松装置 §5-3 双螺母 §5-3 开口销 §5-3 圆螺母 §5-3 串联钢丝 §5-4 螺栓组结构设计与受力分析 §5-4 螺栓组受横向载荷 §5-4 螺栓组受横向载荷 §5-4 螺栓组受扭矩 §5-4 螺栓组受扭矩 §5-4 螺栓组受轴向载荷 §5-4 螺栓组受倾覆力矩 §5-4 螺栓组受复合载荷 §5-5 铰制孔用螺栓强度计算 §5-4 螺栓组受复合载荷 §5-4 螺栓组受复合载荷 §5-4 螺栓组受复合载荷 §5-4 螺栓组受复合载荷 §5-4 螺栓组受力分析步骤 §5-5 单个螺栓强度计算 §5-5 普通螺栓（仅受工作载荷） §5-5普通螺栓（仅受预紧力） §5-5普通螺栓（受预紧力和工作载荷） §5-5普通螺栓（受预紧力和工作载荷） §5-5普通螺栓（受预紧力和工作载荷） §5-5普通螺栓（受预紧力和工作载荷） §5-5 铰制孔用螺栓强度计算 §5-5 螺栓强度计算小结 螺纹联接件的材料与许用应力 §5-6 提高螺纹联接的措施 §5-6 （改善螺纹牙载荷分布） §5-6 （减小应力幅） §5-6 （减小应力幅） §5-6 （减小应力幅） §5-6 （减小应力幅） §5-6 （避免附加弯曲应力） §5-6 （减小应力集中、合理工艺） §5-7 螺旋传动（类型） §5-7 螺旋传动（失效形式、设计准则） §5-7 螺旋传动（材料） §5-7 螺旋传动（设计计算，杆强度计算） §5-7 螺旋传动（牙强度计算） §5-7 螺旋传动（耐磨性） §5-7 螺旋传动（耐磨性） §5-7 螺旋传动（稳定性、自锁性、总效率） 作业三 §5-4 螺栓组结构设计与受力分析 螺栓组受力分析步骤： 1.判别螺栓类型 普通螺栓 铰制孔用螺栓——不能受FQ、M（简单） 2.外载荷是否作用在形心 是——正交分解 否——将外载荷向形心简化 3.分析螺栓组受几种载荷作用？哪些螺栓受力最大？ 4.求最大载荷 普通螺栓 铰制孔用螺栓 FQ、M Fmax FR、T F1 FR、T §5-5 单个螺栓强度计算 §5-5 单个螺栓强度计算 一.失效形式和设计准则 普通螺栓 静载：杆断、牙坏、或塑变——保证静拉伸强度 变载：疲劳断裂——保证疲劳强度 铰制孔用螺栓：剪断、压溃——保证剪切、挤压强度 §5-5 单个螺栓强度计算 二.螺栓静强度计算 1.普通螺栓——受轴向拉力 ①仅受工作载荷 例：性能等级 5.6表示 ——松联接 P83/表5-8 P84/表5-10 ——取标准Md 例：d1≥17.123mm 取 M20：d=20mm，d1=17.294mm §5-5 单个螺栓强度计算 ②仅受预紧力F0 ——取标准Md F0 T1 当量应力 1.3的意义——考虑扭剪应力的影响，把拉应力增大30% 。 §5-5 单个螺栓强度计算 ③受预紧力F0和工作载荷F 主要问题：求螺栓受的总拉力F2=？ 原因：螺栓与被联接件都是弹性体，属静不定问题。应根据静力平衡和变形协调条件求解。 §5-5 单个螺栓强度计算 拧紧后，工作前 栓受拉： 被联接件受压： 合并两图： 受工作载荷F 栓： 被联接件： F10 变形协调条件： §5-5 单个螺栓强度计算 螺栓静力平衡条件： 变形协调条件： ——相对刚度系数 当F0、F相同时，采用橡胶垫片或金属垫片，哪种情况下螺栓受力大？ 若联接要求有一定的密封性能，措施？ §5-5 单个螺栓强度计算 强度计算： ——取标准Md §5-5 单个螺栓强度计算 2.铰制孔用螺栓——受横向力F 取标准Md 剪切强度： 挤压强度： 取大值 取最小值 例：d0≥12.67mm 取 M12：d=12mm，d0=13mm §5-5 单个螺栓强度计算 小结： 单个螺栓强度计算 普通螺栓 铰制孔用螺栓 松联接 紧联接 取标准Md 仅受预紧力 受预紧力+工作载荷 剪切 挤压 d0取大值，取标准Md 　　国家标准规定了螺纹联接件的性能等级。螺栓、螺柱、螺钉的性能等级 分为10级，螺母的性能等级分为 7级。在一般用途的设计中，通常选用4.8级 左右的螺栓，在重要的或有特殊要求设计中的螺纹联接件，要选用高的性能 等级，如在压力容器中常采用8.8级的螺栓。 螺纹联接件的材料与许用应力 一、螺纹联接件材料 　　常用的螺