机加工艺讲演稿.pptVIP

机加工艺 第一部分　概述 工艺方法：包括工艺流程的安排、工序之间的衔接、工序加工手段的选择和工序加工的指导文件（如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等）。 工艺方法对工序质量的影响，主要来自两个方面：即制订的加工方法、选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性，以及贯彻、执行工艺方法的可行性 。 一. 工艺流程安排 加工阶段的划分： 1.根据加工性质和作用的不同，工艺流程一般可划分如下几个阶段：粗加工阶段；半精加工阶段；精加工阶段；光整加工阶段。 2.划分是相对的，有时根据需要或实际情况可以不划分，特别是对装夹不便或重型零件，在一次装夹中完成粗加工与精加工（注：刚性不够的零件在粗加工后，如有可能把精加工的夹紧力适当减小则会相应提高产品加工精度）。 二. 机械加工顺序安排 1. 对于形状复杂、尺寸较大或尺寸偏差较大的毛坯，一般先安排划线工序，为精基准加工提供找正基准（保证加工余量的合理分配，但在大批量生产中很少采用）。 2. 按“先基准后其它”的顺序，首先加工精基准或工艺基准。 3. 在重要表面加工前应对精基准进行修正（你能举出事例吗？） 4. 按“先主后次、先粗后精”的顺序，对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。粗、精加工原则上要分开加工，以免粗加工热变形对精加工的影响。加工余量是否均匀，对孔加工的几何精度有很大影响，安排工艺时要把精加工和半精加工都放在