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过程失效模式与后果分析  PFMEA 品保课 2007.07.04 课程内容 什么是FMEA？ 为什么要做FMEA？ 什么时候需要做FMEA？ 客户对特殊特性的要求 谁来做FMEA？ 怎样记录FMEA？ FMEA编制步骤？ 推荐的S、O、D评价标准 FMEA与CP的相互作用 客户PFMEA的要求 什么是FMEA？ FMEA是潜在失效模式及后果分析的英文缩写，主要运用在二个方面，设计(DFMEA)和过程(PFMEA) “过程失效模式和后果分析（PFMEA）”是一种预防性分析方法，用于确定和评估过程和设施的潜在的/实际的失效及其后果（包括这一活动以前的经验）。然后，确定降低和消除潜在的或实际的失效发生的可能性的措施。 第一次正式地应用FMEA是六十年代中期的美国航天工业 为什么要做FMEA(FMEA有什么用途) 减少生产过程中的失效，避免事后花大量的时间返工、返修，将产品一次做好 划分失效模式等级，依据失效风险的高低建立相应的纠正措施体系 什么时侯需要做FMEA 新设计、新技术或新过程。FMEA的范围是全部设计、技术或过程。 对现有设计或过程的修改（假设对现有设计或过程已有FMEA）。FMEA的范围应集中于对设计或过程的修改、由于修改可能产生手工艺相互影响以及现场的历史情况。 将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（假设对现有