QC老七大手法相关知识培训后效果确认测试题二(答案).doc

QC七大手法相关知识培训效果确认测试题（一）（答案） 工号________________姓名________________得分_______________________ 填空题（每空1.5分，共9分） 完成以下填空： 工具/手法 第一次提出年份 第一次提出人 国籍 别名有（至少列出1个） 1 因果图 1953年 石川馨 日本 鱼骨图/鱼刺图/石川图/特性要因图 2 头脑风暴法 1941年 奥斯本 美国 畅谈法/集思法 在排列图中矩形的高度表示（频数或频率）。 左纵坐标轴表示频数（出现次数或不良件数或损失金额数）右纵坐标轴表示频率（或百分比100%） 根据需要查核的项目不同，查检表分为记录用查检表和（点检）用查检表。 相关系数r=0，意味着两个变量X和Y的关系可能是（不相关，或可能有某种曲线相关）。 做事要分轻重缓急，不能眉毛胡子一把抓。在现场有各种各样需要解决改进的问题，应该从哪里入手呢？在有限的人力、物力、财力的条件下，自然要选择那些造成不良多、损失金额大的问题来解决。（排列图）就是能帮助我们客观、正确发现最重要问题，确定管理、改进重点目标的有效工具。 判断题（每小题1分，共10分） 工序分布调查表相当于简化了的直方图。-----------------------------------------------------------------------( √ ) 查检表的种类（根据需要调查的项目不同分类） 1．记录用查检表（又分计数值用、计量值用、缺陷位置用）：根据收集的数据以调查不良项目（不良项目调查表）、不良主因（不良原因调查表）、工序分布（工序分布调查表）、缺点位置（缺陷位置调查表）等情形而设计的表格。必要时，对收集的数据要予以区别（层别即分层）。一般使用划记法（＋或正字）。 2．点检用查检表：为要确认作业实施、机器设备的实施情形，或为预防发生不良或事故，确保安全时使用，这种点检表可以防止遗漏或疏忽造成缺失的产生。把非做不可、非检查不可的工作或项目，按点检顺序列出，逐一点检并记录。如机器保养记录卡、“5S”检查表，注BOM其实就是FQC首件或巡回检验用的查核表。 分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而让层与层之间的波动（差异）尽可能大，否则就起不到归纳汇总的作用。---------------------------------------------------------------------------------------( √ ) 在所发生的质量问题中，追究其原因，只有20%来自基层操作人员，而恰恰有80%的质量问题是管理层（管理制度）的问题。---------------------------------------------------------------------------------------------( √ ) ——朱兰语 排列图分为分析现象用排列图和分析结果用排列图。------------------------------------------------------( × ) 排列图的种类：1．分析现象用排列图，2．分析原因用排列图 企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大工具而得到解决。-----( √ ) ——石川馨语 相关关系是普通存在的，而函数关系仅是相关关系的特例。---------------------------------------------( √ ) 极差是一组统计数据中最大值与最小值之差，反映样本数据分布的范围或幅度。------------------( √ ) 为了抓关键的少数，在排列图上通常把累计比率分为三类，其中A类因素为0～85%。------------( × ) 通常把累计百分数分为三类:0-80%为A类 在质量管理中，散布图常用来分析和判断质量问题中质量特性与某一变化因素之间或两个因素之间是否存在相关关系，进而确定影响产品质量因素的有效手段。-----------------------------------------------( √ ) 在质量管理领域，戴明运用洛伦兹的图表法将质量问题分为关键的少数和次要的多数，并将这种方法命名为“帕累托分析法”。--------------------------------------------------------------------------------------------( × ) 1930年美国的品质大师朱兰（J·M·Juran）是第一个确认这个“关键的少数和次要的多数”现象的普遍性的人，创造出了“Vital Few，Trivial Many” 名词，并将这一普遍法则命名为