设备管理制度资料学习.doc

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设备管理制度 (一)总 则 1.为提高公司的设备管理水平,加强员工的责任意识,保证设备安全、可靠、平稳运行,依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本制度。 2.本制度适用于丰利石化所属各单位。 3.本制度中设备管理的对象是指用于生产经营的动设备、静设备、工艺管道、电气仪表、动力设备、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。 4.设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策,通过采取一系列技术措施、组织措施,为公司安全、平稳、高效生产提供可靠的物质基础,做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理,使设备寿命周期费用最合理,综合效能最高。 5.贯彻以人为本的思想,不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平,为完成设备管理任务和公司的生产经营目标奠定基础。 6.设备管理应全面执行 HSE 管理体系,推行全过程受控管理, 坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境,实现可持续发展。 7.坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 8.坚持科学发展观,依靠技术进步、科技创新作为发展动力,推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果,加强设备管理信息化建设,实现设备管理科学、规范、高效、经济。 9.建立设备管理经济技术指标考核体系,强化对设备管理的监督、检查和考核。 (二)设备 HSE 管理 1.各单位必须遵守国家和公司有关安全的法律、法规和制度,全面执行 HSE 管理方针,严格执行专业化安全管理要求,加强设备安全管理,努力实现设备本质安全,防止设备事故的发生。 2.在设备操作、维护、检修过程中,应根据设备的结构、性能和运行特点,进行风险辨识和评估,制定风险削减措施。 3.特种设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,按照国家有关法律、法规和公司有关规定执行。 4.生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备,必须符合防爆要求。电气设备及设施应定期进行检查和试验。 5.设备上的安全附件应定期检查、校验,不得擅自拆除或闲置,并确保工作可靠。联锁保护设施应完好投用,特殊情况下解除、投用时必须严格按程序审批,确保生产安全。 6.严格遵守国家环境保护法规的各项要求,积极做好高污染设备的治理,采取有效措施减少对环境的污染。鼓励采用新型环保装备,积极实施 HSE 管理。 7.积极探索设备低耗高效运行的有效方法与途径,淘汰高耗低效的设备,积极推广应用节能技术对设备进行技术改造,努力达到设备和工艺的最佳匹配,实现各类设备和系统的经济运行。 (三)设备前期管理 1.设备的前期管理主要包括:设计审查、设备选型、设备采购技术谈判、供应商选择、设备监造、安装调试与验收等内容。 2.设备管理部应参加基本建设项目、技改技措项目的设计审查工作。 3.在设计选型阶段,设备管理部负责组织调研和技术论证,对设备的安全性、可靠性、适用性、可维修性提出要求,并督促落实。组织技术谈判,签订技术协议。 4.设备采购应坚持质量第一、比质比价和全寿命周期费用最经济的原则,按照公司有关设备采购管理的有关规定组织采购。 5.加强设备、备品配件供应商管理,严格考核资质。选择业绩优、信誉好、专业性强的供应商,形成采购短名单,签订框架或战略采购合作协议。 6.按照公司有关规定,组织做好设备监造工作。 7.依据设计技术文件、采购合同、技术协议、相关标准等,组织做好设备(材料)到货验收工作。 8.应对项目施工过程中的质量进行监督检查,严格项目中交、设备安装调试与验收。竣工交接必须资料齐全,按规定办理移交手续。 9.设备投用前,应依据公司有关规定,组织相关人员进行确认。 10.各单位要建立设备前期管理责任制,有关部门应对设备前期各阶段所承担的工作负相应责任。 (四)设备的使用和维护 1.根据在生产装置中的重要程度划分为一般设备、主要设备和关键设备三级。各车间可视设备具体情况,确定关键设备范围。 2.各单位应编制、完善设备操作、维护检修规程,建立健全岗位责任制并组织检查考核。操作人员是设备运行和日常维护保养的责任主体,必须遵守设备操作及维护规程,严格控制操作指标,严禁设备超温、超压、超负荷、超速运行。设备维护检修人员必须严格执行设备维护、检修规程。 3.各单位应建立三级巡回检查制度,设备管理人员、操作人员及设备维护检修人员必须按照制度严格执行。 4.建立润滑管理制度,落实岗位职责,减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命。 5.各单位须制定并严格执行备用设备管理制度,坚持定期对备用设备进行检查、维护、保养,对设备进行定期切换,确保设备处于完好状态。 6.各单位设备维护应实行专机专责制或包机制。关键机组必

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