韩国晓星-聚丙烯管技术资料.pdfVIP

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聚丙烯管技术资料 Part 3 : PP管成型上的问题解决及成型条件 2009. 11. 1 1. 不良原因与解决方案 (1) 不良现象 主要原因 解决方案 ▶螺杆转速和切割部分的生产速 ▷挤出机的吐出量和引取装置的 管尺寸 (外径、壁厚)不良 度调节 牵引速度不同 ▶变更真空条件 ▶研磨模唇(DIE LIP)或者心轴 ▷模唇(DIE LIP)或者心轴 (Mandrel)以磨掉,而重新镀 (Mandrel)的损伤 金使用 管表面上出现MD方向的线条 ▷固定心轴的部件使熔融状态的 ▶变更模具结构以减少蜘蛛痕 树脂流向蜘蛛孔分散通过后,在 ▶增加DIE Lend长度 模具内重新汇合而发生的现象 ▶调整生产速度 Page 1 2.不良原因与解决方案 (2) 不良现象 主要原因 解决方案 ▶先调高模唇(DIE LIP)温度, ▷在模具上发生熔体破坏(Melt 然后调高汽缸温度 Fracture) ▶增加螺杆转数 ▶更换为混练性好的螺杆 表面不良(粗面) ▶调高校正模(Sizing DIE)的 ▷与校正模(Sizing DIE)里面 第一冷冻带温度 接触不好 ▶将校正模放在更近的地方 ▶更换为与PP树脂相容性好的色 管子断面上出现 ▷色母在PP树脂里分散不良 母(推荐PP为基料的) 不均的椭圆形花纹 而产生 ▶使用静止混合器以提高分散性 Page 1 3.不良原因与解决方案 (3) 不良现象 主要原因 解决方案

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