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1.0 目的
通过供应商的考核充分掌握供应商现有水平及管理,通过供应商评级管理以量化的方式对供应商实施准确的划分,以便实施差异化管理。
2.0 适用范围
本细则适用于公司生产类供应商的管理。
3.0 职责
见供应商职责分权
4.0 供应商考核及评级管理
4.1 供应商考核评定方案
二级供应商管理人员以月度为周期,根据供应商合作情况(原则上要求供应商正常连续供货两个月以上)与相应采购人员、技术人员等配合,共同对供应商进行考核。主要针对五个方面进行考核:1、服务配合 2、主动降低成本 3、质量4、及时交货5、反应速度,以打分的形式进行A、B、C、D等级的考核。具体考核方法及要求参见附件5《供应商考核方案》。
4.2 等级考核周期
4.2.1 一级供应商管理做月度评级,二级供应商管理做月度考核。
4.3 考核等级描述
A级:重点供应商,作为战略资源给予重点培养及关系维护和支持,在合作及技术交流方面给予充分的接触和配合。
B级:合作关系的供应商,可适当给予培养和发展,作为战略资源的补充。
C级:可作为过度性或后备的供应商,并进行考察。
D级:需重点改进供应商,重复出现D级作淘汰处理
4.4 各等级供应商的管理
A级供应商可纳入重点稳定和维护的供应商,在适当时机允许重点供应商在产品设计开发阶段及生产等方面的适当介入,达到缩短开发及生产周期的目的,作为战略资源实施管理。
对于A级供应商在适当时期根据供应商需求,相应业务人员可在以下几个方面给予供应商一定的优惠和倾斜,以便有效的维护供应商资源:
付款:
战略型供应商对于公司当前付款周期无法满足长期发展合作需求时,为有效的维持供应资源,采购人员可适当向公司提出缩短付款周期的申请。
对于供应商付款中采用承兑方式付款的,供应商同意现金贴现方式结算部分可给予优先,适当时允许将贴现率在事业部现时标准基础上给予下调。
管理输出
根据供应商在其供应商管理中存在的问题或困难,可协助其实施对其供应商作管理输出等。
资源共享及技术支持
在公司发展过程中,A级供应商在短期内资源及技术等得不到满足的前提下,在我司条件允许的前提下,可对其实施共享,主要包括供应商资源、设备、产品检测、评价等,但要求其限期完成资源的引进。
招投标管理
给予优先邀请参与物料招投标。
优秀供应商的评定
年度优秀供应商的评定原则上仅允许在A级供应商中选择。
B级供应商维持正常合作关系,在无特殊情况下不对其采取优惠及倾斜。
C级供应商在第二次评级时未发生级别向上调整时,原则上要求在原付款周期基础上至少延长15天的周期。
D级供应商, 应要求其加强改进,如果连续2次出现“D”级,原则上不允许继续进行采购。如该供应商确实为独家供货的,可由总经理审批后进行采购。如作为替代或过度供应商要求期限不超过3个月。
5.0 附件
5.1 供应商考核方案
供应商名称: 物料类别: 评定日期:
供应商评级考核
考核
项目
考核内容
满分
数据提供
得分
备 注
评定人
加份项
供方在一个月中每提一项降成本建议,创新建议或研发支持都加3分,无论建议是否采纳都给分,10分封顶。
10
资材组
及时交货(25)
准时交货率=承诺交货期限内的次数/总交货次数,及时交货≥98%,25分,每低一点扣5分。
25
资材组
质量(30)
1.进货检验:来料批次合格率≥99%,10分,98%<来料批次合格率<99%,8分, 97%<来料批次合格率≤98%,6分,96%<来料批次合格率≤97%,4分,95%<来料批次合格率≤96%,2分,来料批次合格率≤95%,0分。
10
进货检验
2.生产过程控制:结合损失工时扣分,每因供应商品质问题而损失20工时扣1分,不足20工时以20工时计。
10
品质工程组组
3.出货保障:对重大市场投诉及产品的可靠性评价不通过,一次扣10分。
10
品质中心
反应速度(20)
1.应急订单的交货周期:不愿对我司进行支援,打0分;在说服的情况下可以对我司进行支援,打4分;能够对我司进行支援,打6分;能够主动对我司进行支援,打8分;能够寻求帮助对我司进行支援的供方,打10分。
10
资材组
2.送样周期:不愿意进行送样的供方,打0分;送样不及时或不符合要求的供方,打4分;送样及时并符合技术要求的供方,打6分;积极送样,能够跟进项目进度,及时改进产品的供方,打8分;能够为自己的物料在产品中应用提供更好的解决方案,打10分。
10
确认单位
服务配合 (25)
1. 现场问题处理:现场
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