《湿式溢流型球磨机安装实施方案设计》-毕业论文（设计）.docVIP

第一章 湿式溢流型球磨机安装概述 1.1湿式溢流型球磨机安装背景及目的 xxxx集团钛业有限责任公司选钛厂目前产能为280~300kt/a钛精矿，其中：粗粒部分（PTK10矿）采用“重选—电选”流程（简称“主流程”），产能为120kt/a；老微矿浮选生产线（用强磁—浮选流程回收进入主流程中的细粒钛铁矿）产能为30kt/a；前、后八微矿生产线产能均为60~70kt/a；摇选线处理后八微矿生产线的尾矿，产能为10kt/a。选钛厂年产钛精矿263kt。 但是，从总体来看，选钛厂现有生产系统对钛的回收率是比较低的，仅能达到20%~23%，为了充分回收利用磁选尾矿中的钛资源，必须对现有流程进行扩能改造，以“强磁—浮选”流程取代现有的“重选—电选”流程，并对微矿生产线内部结构进行改造。 基于此，xxxx集团批准钛业有限责任公司对目前的选钛工艺优化，进行选钛厂的扩能改造。 工程实施后，能大幅提高钛回收率，在处理同样的原矿量的情况下，每年可生产钛精矿479kt，TiO2回收率达到37.22%，另有副产品铁精矿约200kt/a，硫钴精矿约20kt/a。 其中，湿式溢流型球磨机的安装，是选钛厂扩能改造工程设备安装的一大难点与重点。 选钛扩能改造工程项目由xxxx集团冶金工程技术有限公司总承包。 选钛厂扩能改造后主要设计指标见表1-1。 表1-1 选钛厂扩能改造主要设计指标 产 品名 称 产量 （万t/a） 产率 （％） 品位（％） 回收率（％） TiO2 S TFe TiO2 S TFe 粗粒钛精矿 32.98 5.32 47.50 ≤0.18 25.65 细粒钛精矿 14.92 2.40 47.50 ≤0.18 11.57 钛精矿合计 47.90 7.72 47.50 ≤0.18 37.22 硫钴精矿 2.00 0.32 5.91 32.00 0.19 铁精矿 20.11 3.24 10.05 52.50 3.31 71.97 尾 矿 550.03 88.72 6.58 59.28 原 矿 620.00 100.00 9.85 0.45 100.00 100.00 1.2湿式溢流型球磨机安装内容 此次工艺改造以“强磁抛尾—粗粒再磨—强磁精选—浮选”的流程替代现有粗粒级选别用的“重选—电选”流程。 其中安装湿式溢流型球磨机3台： 粗粒原矿粗渣球磨机 1) 设备描述 粗粒原矿经隔渣筛隔出的粗渣（+0.8mm），需经磨矿处理后返回流程。 2) 主要技术参数 设备数量：1台； 规格型号：MQY2700×3600mm； 400kW，6000V； 组成：静压轴承、配套管式给料器、同步电机、高压励磁柜、高低压油站、慢速传动装置。 粗粒一段高梯度磁选精矿磨矿设备 1) 设备描述 粗粒一段高梯度磁选精矿，采用球磨机进行磨矿 2) 主要技术参数 设备数量：2台； 规格型号： MQYφ3200×4500mm； 800kW，6000V； 组成：静压轴承，配管式给料器、同步电机、高低压油站、慢速传动装置、励磁柜。 第二章 湿式溢流型球磨机介绍 2.1湿式溢流型球磨机 球磨机属磨矿设备，能磨碎矿石至要求的细度，尤其是毫米级别的岩石、煤粉以及其它任何硬物最常用的。磨矿是破碎过程的继续，如在选矿作业中，主要任务是把矿石磨细到有用组分完全分离或基本达到单体分离。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。 球磨机可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 湿式球磨机是将物料渗水进行湿磨，干式球磨机则不允许渗水进行干磨。 根据本次选钛厂扩能改造工程的工艺要求，选用湿式溢流型球磨机。 本次安装的三台湿式溢流型球磨机设备由xxxx机制公司制造。 2.1.1湿式溢流型球磨机的工作原理 球磨机的工作原理 物料从进料部进入球磨机筒体内的矿石（被磨物料）和装入筒体内部的钢球（研磨介质），筒体内镶有耐磨高锰钢衬板，在借助筒体旋转产生的离心力而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用； 另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 溢流式球磨机工作原理 湿式溢流型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 湿式溢流型球磨机可以粉碎各种硬度的矿石，可用于粗磨也可用于细磨，由于湿式溢流型球磨机的筒体的旋转和磨介的运动，物料逐渐向右方扩散，最后从右方的中空轴颈溢流排出，湿式溢流型球磨机的磨矿产品粒度一般小于0.5mm，湿式溢流型 球磨机适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿中间产品的再磨。 2.1.2湿式溢流型球磨机的结构特点 球磨机主要结构组成 球磨机主要结