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过程控制工程;流体输送设备的控制;15.1;15.2;15.2;因此,可以通过hv或其他手段改变H压力(流量) ;注意:控制阀一定要装在阀的出口位置,否则会出现“气缚”和“气蚀”现象,对离心泵产生损坏。 ;离心泵的控制;FC;离心泵的控制;(3)改变旁路回流 ;容积式泵的控制方案;常见的控制方案:
(1)??? 变频调速
(2)??? 旁路法??????;压缩机的控制方案;(4)轴推力、轴位移及连锁保护控制 ;15.3;T点对应的流量——极限流量;产生喘振的直接原因是负荷的下降 ;(1)?气体吸入状态的改变;(2)?管路阻力的变化;防喘振控制系统;
Q1Qp,旁路阀关死
Q1Qp,旁路阀打开,
部分出口气体返回到入
口,使Q1Qp
此种方案中,Qp是固定
值,正确选择Qp值是关
键.
选择最大转速下的Qp作为FC的设定值,;;(2)?可变极限流量;(2)?可变极限流量;(2)?可变极限流???;(2)?可变极限流量;(2)?可变极限流量;防喘振控制系统;压缩机串、并联运行及防喘振控制;压缩机串、并联运行及防喘振控制;传热设备的控制;16.1;传热设备的类型;换热器、蒸汽加热器、再沸器、冷凝器等;传热设备的控制要求;传热设备的特性;16.2.1 静态特性分析
基于热量平衡方程和传热速率方程
用于系统扰动分析及静态控制设计依据;仿真分析(静态放大倍数):
T1i → T1o : 式16-8 T2i → T1o : 式16-9;仿真分析(静态放大倍数) (非线性)
T1o --G2 : T1o --G1 :;16.2.2 动态特性分析
;特点:简单易行
但是,当G2已经很大,而温差较小时,迟钝控制
另外,若工艺上不允许对载热体节流时,不能采用这种方案 ; ?② 介质旁路控制
介质混合过程
控制及时(相当于前馈机理)
另外,还可以组成前馈——串级控制方案图;蒸汽加热器的控制;②?控制冷凝液排量
热载体的出口控制,通过改变F控制
控制阀控制液体,口径可以小些,液体控制平稳,
缺点:滞后
?;冷凝冷却器的控制;冷凝冷却器的控制;16.4;16.4;(4)水处理控制
防止或减少结垢 ;16.4.2;汽包水位的动态特性
影响因素多
主要讨论水流量、蒸汽流量—L 特性;曲线H——汽包水位,开始上升,然后再下降,“虚假水位”现象;③??? 对给水扰动控制滞后;前馈(蒸汽流量)—反馈(汽包水位)控制系统; GC ;①???加法器系数
IC汽包水位信号,C1≤1
IF蒸汽流量信号,C2根据静态前馈补偿设置 ;安全角度,保护锅炉,气闭,防止烧干
保护蒸汽用户,气开;③ 双冲量控制系统其它形式;在双冲量基础上,进一步克服给水干扰,引入给水流量信号;前馈(蒸汽流量)——串级(汽包水位—给水流量)控制系统 ;I0与IC抵消 ; 由于CIF作为流量控制器的给定,蒸汽流量增加,给水流量应该提高,C永远为正(与阀的形式无关,与双冲量不同)
I=IC + CIF - I0 ; 出口温度控制 控制方案
一级过热器、二级过热器、减温器 ;
与燃料种类(油、气、煤)、燃烧设备、锅炉形式有关
基本要求:
(1)?出口蒸汽压力稳定,根据蒸汽负荷调节燃烧程度
(2)??燃烧良好
(3)??安全
;(1)蒸汽压力与燃烧控制
一般,用燃料量控制蒸汽压力,单回路/串级
燃烧控制要求燃料与空气的一定比例,比值控制
加入逻辑关系,; 燃料与空气比值的最优化
维持燃烧,理论上要维持一个最低空气量,实际空气量要略大于最低量,过剩空气量。大,能量浪费,小,燃烧不完全
对于不同的燃料,都有一个最优空气量——最经济燃烧 α;燃料阀 ;燃烧嘴背压过低,实施联锁保护,切断燃气阀。;蒸汽;教学进程;火力加热设备,主要是控制炉膛温度(防止烧坏)、燃烧控制,以及被加热物料出口温度控制。;作业 2013;作业 1913
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