过程控制系统及工程课件.ppt

过程控制系统及工程;传热设备的控制;16.1;16.2;传热设备作用及控制;换热器的特性; ① 对象静态特性分析 基于热量平衡方程和传热速率方程， 用于系统扰动分析及静态控制设计依据假设工艺介质与载热体均无相变，而且没有热损失。 即 被加热物料得到的热量/单位时间 = 载热体放出的热量/单位时间 ;换热器的特性;换热器的特性;仿真分析（静态放大倍数）： T1i → T1o ： 式11-8 T2i → T1o ： 式11-9;仿真分析（静态放大倍数）： T1o --G2 ： T1o --G1 ：;② 对象动态特性分析 ;特点：简单易行 但是，当G2已经很大，而温差较小时，迟钝控制 另外，若工艺上不允许对载热体节流时，不能采用这种方案 ; ?② 介质旁路控制 介质混合过程 控制及时（相当于前馈机理） 另外，还可以组成前馈——串级控制方案图;蒸汽加热器的控制;②?控制冷凝液排量 热载体的出口控制，通过改变F控制 控制阀控制液体，口径可以小些，液体 控制平稳，缺点：滞后 ?;冷凝冷却器的控制;冷凝冷却器的控制;传热设备的控制;;16.4;（4）水处理控制 防止或减少结垢 ;16.4.2;汽包水位的动态特性 影响因素多 主要讨论水流量、蒸汽流量—L 特性;曲线H——汽包水位，开始上升，然后再下降，“虚假水位”现象;非最小相位特性;③??? 对给水扰动控制滞后;前馈（蒸汽流量）—反馈（汽包水位）控制系统;（b）;①???加法器系数 IC汽包水位信号，C1≤1 IF蒸汽流量信号，C2根据静态前馈补偿设置 ;安全角度，保护锅炉，气闭，防止烧干 保护蒸汽用户，气开;③ 双冲量控制系统其它形式;在双冲量基础上，进一步克服给水干扰，引入给水流量信号;前馈（蒸汽流量）——串级（汽包水位—给水流量）控制系统 ;I0与IC抵消 ;由于CIF作为流量控制器的给定，蒸汽流量增加，给水流量应该提高，C永远为正（与阀的形式无关，与双冲量不同） I=IC + CIF - I0 ; 出口温度控制 控制方案 一级过热器、二级过热器、减温器 ; 与燃料种类（油、气、煤）、燃烧设备、锅炉形式有关 基本要求： （1）?出口蒸汽压力稳定，根据蒸汽负荷调节燃烧程度 （2）??燃烧良好 （3）??安全 ;（1）蒸汽压力与燃烧控制 一般，用燃料量控制蒸汽压力，单回路/串级 燃烧控制要求燃料与空气的一定比例，比值控制 加入逻辑关系，;燃料与空气比值的最优化 维持燃烧，理论上要维持一个最低空气量，实际空气量要略大于最低量，过剩空气量。大，能量浪费，小，燃烧不完全 对于不同的燃料，都有一个最优空气量——最经济燃烧 α;燃料阀 ;燃烧嘴背压过低，实施联锁保护，切断燃气阀。;16.4.4;16.4.4;火力加热设备，主要是控制炉膛温度（防止烧坏）、燃烧控制，以及被加热物料出口温度控制。