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彩色路面防滑铺装系统施工指南
1、基本结构
2、技术参数
项目 技术要求 试验方法
湿膜厚度 ≥1.5mm 湿膜厚度计
外观检测 色彩均匀、表面平整 目测
防滑性 (摆式摩擦 磨砂型 (A 型) ≥45
T0964-2008
系数仪,BPN) 抗滑型 (B 型) ≥70
附着力 ( , 《公路钢箱梁桥面铺装设计与
25℃ MP
≥2.0
a) 施工技术指南》附录 E
3、 施工工具
3.1 喷砂机:用于水泥混凝土,钢板基面处理;
3.2 发电机:搅拌材料的动力来源;
3.3 手持搅拌器:搅拌材料;
3.4 吹风机:清除基面浮尘;
3.5带齿塑料刮板:用于树脂胶结料刮涂,齿深度根据厚度要求可调整;
3.6 滚筒:用于刮涂后表面处理,形成均匀表观;
3.7 喷涂机:磨耗层喷涂;
4、 施工人员
每班组按照以下标准配置:搅拌及倒料 3人、刮涂 (喷涂)1人、滚涂 2人、
辅助 1人。
施工人员需进行岗前培训,熟悉材料性能及岗位职责。
5、 材料准备
2
ASET 封 闭层 按 0.15~0.2kg/m 用 量备 料 ;ASET 彩 色 功 能联 结层 按
2 2
2.5~3.2kg/m 用量备料;ASET彩色磨耗层按 1.5~2.0kg/m 用量备料;ASET
2
耐污层按 0.1~0.2kg/m 备料。
6、 施工工艺
6.1 工艺流程
基面处理 → ASET 封闭层施工 → ASET 彩色彩色功能联结层施工→
ASET 彩色磨耗层 → ASET 耐污层 → 养护 → 开放交通
6.2 工艺详述
6.2.1基面处理
6.2.1.1将水泥混凝土基面打磨,清除易脱落层后,将基面清理干净,新建水
泥路面必须通过至少 14d 的养护。针对水泥混凝土的裂缝、坑槽需先使用彩
色防滑层胶结料进行修补处理。大项目的水泥混凝土基面彩色防滑涂装基面
必须使用专业抛丸设备进行处理。
6.2.1.2 新建沥青路面需进行封底处治.
6.2.1.3 钢板表面需进行喷砂处治,去除所有锈迹及污染物,表面处理符合
GB8923-88Sa2.5要求,在喷砂处理完 3h 内必须涂上 ASET 防腐粘结层,如
表面出现返锈应再次喷砂处治。
6.2.2ASET 封闭层施工
2
水泥混凝土 (钢板)基面使用滚筒均匀涂布,用量为 0.15~0.2kg/m 。新建
2
沥青基面使用滚筒均匀涂布,用量为 0.25~0.4kg/m 。
6.2.3彩色防滑层
6.2.3.1按施工计划使用胶带划分施工区域,并对非施工区域的建筑物进行保
护;
6.2.3.2 将彩色防滑层胶结料搅拌均匀,时间约 1min;搅拌避免出现死角,
应对桶的上下、四周及中心充分搅拌;
6.2.3.3 按照用量称取引发剂,加入后搅拌 30s (温度低时可延长搅拌时间,
但不超过 1min)立即开始施工;
6.2.3.4 将搅拌好的彩色防滑层胶结料倒在施工区域,使用带齿刮板将材料刮
平。注意当引发剂加入后,该体系即开始反应,必须在可操作时间内完成施
工;
6.2.3.5将材料刮涂均匀后,立即使用滚筒进行滚涂,以形成均匀的纹理,通
常需滚涂 2~3 遍;
6.2.3.6 滚涂完成的区域,在树脂胶化前将胶带清除;
6.2.
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