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市政道路施工监理细则 一、 质量监控程序及细则 1.1材料检查 凡用于工程的一切材料(土、碎石、片石、块石、砂、矿粉、沥青、水泥、混合料、钢材、木材、土工织物等)均应在材料取样见证员的见证下由施工单位的专业人员取样送质检站试验室进行试验和检测；监理人员根据试验及检测结果，签字认可后准于在工程中使用。 1.2施工过程中的监控及细则 1.2.1 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.1.3根据设计图检查地下管线(供水、供电、电讯、蒸汽、城市煤气等) 1.2.1.4 1)核实路床、路肩、边沟和边坡的几何尺寸(高程、中心线宽度、坡度)必须符合设计要求和检评标准(CJJl-90)的相关规定作到线直、面平、洁净，排水流畅 2)路床和路肩压实度必须符合设计及规范、规定的要求 1.2.1.5.1 1检查项目： 土体结构必须坚固、稳定、严禁有翻浆弹簧、起皮、波浪水等质量缺陷。 检查方法：观察检查和检查土的密实度试验报告、隐蔽工程证 2允许偏差项目 路床工程允许偏差应符合行业标准CJJl-90表3．1．3-2的规定 1.2.1.5.2 1检查项目： 肩线必须须直、表面必须平整、坡度适宜、排水顺畅。严禁有阻水和积水缺陷。 检查方法：观察检查 2允许偏差项目 应符合行业标准CJJ1-90表3.4.2 1.2.1.5.3 1检查项目： A边坡平整、坚实、稳定、严禁贴坡和失稳。 B边沟上口线应整齐、直顺、沟底平整、坡度适宜、排水通畅不积水。 检查方法：观察检查 2允许偏差项目 应符合行业标准CJJ1-90表3.5.3的规定 1.2.2 1.2.2.1.1 1水泥应根据设计的要求，宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等，受潮变质硬化的水泥不得使用。 2石屑必须干净不含泥沙、垃圾并应按设计或规范、规定的要求进行，最大粒径不宜用超过1cm 3拌和用水应用自来水或清洁的天然水。 1.2.2.1.2 1水泥用量与石屑用量比应按设计规定，可按6∶94取用，常规用6%水泥稳定石屑。 2必须用机械拌和，使用鼓式搅拌机时，拌和不少于2分钟的宜采用强制式搅拌机。 3厚度超过25公分时，应分层铺筑，表面平整，以密实无明显轮迹为宜。 1.2.2.2.1.3 1用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm 2允许偏差 应符合行业标准GJJ1-90表4.3.3的规定。 2.2.2.2.1材料要求 1砂：材质必须坚硬、严禁有风化石，砂必须用质地坚硬的中砂,粗砂不得含有杂物. 2沥青必须是合格材质，浇注的温度应符合设计要求和有关规定。 1.2.2 1沥青贯入或碎石基层应严格控制油温、浇注时严格注意表面有积油和漏浇现象，浇注沥青应均匀，厚薄一致，洁净。 2表面应平整，密实、不得有松散、裂缝、油包、油丁、泥浪、泛汕等现象。 3面层用其所长12T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 4嵌缝料均匀，不得重叠。 5面层与路缘石及其他构筑物应接顺不得有积水现象。 2.2.2 符合行业标准GJJ1-90表5.2.5、5.3.5、5.4.7的规定。 1.2.3 道路面层应有足够的强度和良好的稳定性及耐磨才能保证坚固和耐久，本地区道路面层有水泥混凝土面层及沥青混凝土面层。 1.2.3 1.2.3 1施工前检测碎石的规格、强度、形状及含泥量，沥青的软化点、针入度和其他的有关技术指标或检测混合料的级配、颗粒情况，石屑的规格及含量泥量。 2检查施工所用摊铺机、压路机等机具性能、规格及运转情况。 3检测施工放样的测桩、边线及中线高程。 4检查混合料的外观质量、级配及温度。 5检查摊铺时的虚厚度、平整度及颗粒均匀度等。 1.2.3 1沥青混凝土的压实厚度一般应按设计要求的有关规范、规定，在没有特殊设计要求的情况下控制如下： 砂粒式沥青混凝土厚度：0.5～0.8cm 细粒式沥青混凝土厚度：1.5～2.5cm 中粒式沥青混凝土厚度：2.5～3.5cm 粗粒式沥青混凝土厚度：3.5～5.0cm 若粗料式沥青混凝土厚度起过5cm宜分层铺筑及碾压。 2面层应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、摊挤、烂边、精细料集中等缺陷。 3碾压机12T以上碾成后无明显轮迹。 4接头应紧密、平顺、缝不应枯焦 5面层对路面及其他构筑物应接顺。 1.2.3 1.2.3 1检查道路面层的施工放样，检验所用材料和混凝土配合比。 2检查施工场地及到场的搅拌、运输、振捣等施工机具设备. 3随时抽检使用水泥、砂、石的品质规格，水泥混凝土的水灰比、塌落度。 4检查支模的直顺度、高程、位置。 5检查安放的角偶钢筋、边缘钢筋及其他加固钢筋、传力杆是否纵横垂直、绑扎牢固，套简完好。 6检查振捣的顺序、密实度。 7成型后的压光、抹平及各种缝的工序处理。 1.2.3 符合行业标准CJJ1-90中的有关规定。 三、检查验收 道路完工后必须会同施工单位及甲方