桥梁节段拼装施工方法以及质量控制措施.ppt

预制节段拆模后外观 * 梁场提梁、存梁 * 节段箱梁的标识 结合设计要求及站后接口预留情况，对节段梁的编号，要对应到孔跨位置，每孔梁的节段编号从小里程道大里程方向依次由⑴～⑾，并且要反映出每一节段梁的大小里程端。 * 膺架施工 节段箱梁采用膺架进行拼装架设。膺架主梁为两跨简支梁结构，纵向主梁采用双层六四军用梁，分八排布置，箱梁每侧各四排。军用梁在靠近主线桥墩处采用3米的端构件，在跨中处采用1.5米的端构件，其余均采用4米标准节。 膺架支墩采用八三墩(或六五墩)作为膺架的临时支墩，两端支墩直接立于主线承台上。跨中支墩分别立于两个临时基础之上。每个临时基础采用桩长26米φ1.25m的钻孔桩，桩顶设置尺寸为1.8×1.8×1.0m承台，横向间距4.5m。 每段箱梁底部平衡对称设置4个螺旋支撑，螺旋支撑支放在膺架纵横分配梁顶层横梁之上。 * 膺架拼装施工 * 膺架拼装完成 * 膺架拼装完架梁前 * 梁场预制梁段的移运 移梁采用200龙门吊运方案，节段箱梁利用吊杆穿在箱梁端部的预留孔内进行吊装。箱梁节段强度达到规定强度后，用200t龙门进行提升移运到存梁区。梁段架设前，从存梁区将梁体吊装至200t运梁平车上，采用无轨运梁平车进行梁体运输 。 * 首节节段梁架设 * 节段梁架设过程 * 支座安装 节段箱梁架设到端头节时，需进行架设前的支座安装，为架梁做好准备。 支座安装前应认真检查桥墩和垫石顶面标高。支座按照设计标高调整到位后，采用C50无收缩水泥浆进行灌浆处理，支座安装后顶、底面应与梁、垫石砼面之间无间隙，并保证支座水平。 * 支座安装（落梁前） * 节拼梁段的精确调位 梁段的精确调位： 精确调位是指将梁段横向、纵向和竖向三个方向均调整到设计要求的位置。纵、横、竖向利用双坐标千斤顶调节，以线路的中心线为基准，即：线路中心线和梁体中心线重合，横向偏差不得超过5mm；纵向两端的一号梁段预埋螺栓对正支座预留孔，其余梁段以梁端相对距离控制调整；高度方向按照施工预设拱度设定和逐次调整。 * 由于每一梁段均放在四个螺旋支撑（或千斤顶）上，并且每一个支撑点都有三个自由度，这三个自由度相互制约，调整其中一个必将影响其余两个。所以梁段精确调位是一个反复调整、逐步趋近的过程。施工中按照先纵向调整→横向调整→竖向调整的次序反复循环调整过程，直至达到设计要求。 节拼梁段的精确调位 * 第一孔节段梁架设完成，开始第二孔架设 * 节段梁架设后湿接缝内模施工 * 湿接缝外模及顶板施工 * 第一孔湿接缝施工完成 * 预应力穿束、张拉 预应力张拉、锚固、灌浆等机具使用前必须校正检测。 预应力张拉施工须左右对称、两端同步进行，按照张拉力和伸长值指标双控，以张拉力控制为主，伸长量作为校核。 * 孔道压浆 孔道压浆在终张拉完毕后尽快进行，采用管道真空辅助压浆工艺。压浆前清除掉孔道内的杂物和积水，压浆水泥采用梁体混凝土同标号、同品种水泥，水泥浆的水胶比为0.30，并不得泌水，流动度不大于25s。压浆配合比为： (水泥:灌浆料):水=(0.9:0.1):0.30，压浆水泥浆标号与梁体混凝土标号相同。 * 封锚及封端 压浆之后及时对张拉槽进行封锚，封锚混凝土标号不低于C50。 先将梁端凿毛，并将承压板表面的粘浆和锚具外部的灰浆铲除干净，同时检查确认无遗漏压浆的管道后，设置钢筋网浇筑无收缩C50混凝土。 封端混凝土表面与梁体端面平齐，严格控制浇筑封端后的梁体长度。 * * * 质量控制 9.1 易出现的质量问题 9.1.1 预应力管道预埋位置的准确性（管道预埋不准确，预应力束穿束困难）； 9.1.2 张拉过程预应力束张拉不均匀造成断丝（张拉单根钢束，分批次分阶段进行张拉，单根钢束不能一次张拉到位）； 9.1.3 节段梁线形调整的准确性（必须调整的允许误差范围内，对穿束和整个线形有影响）； 9.1.4 端头梁架设位置准确（每孔端头梁架设影响下孔梁的架设施工，架设前先检查梁的尺寸，然后根据支座放样进行精确定位架设）。 * 9.2 保证措施 1 测量控制点的布置：利用节段梁预制时已预埋的高程控制点和中线控制点，亦即“六点坐标”作为整孔节段梁的测量控制点。在已拼装的节段梁面上，根据设计和预制提供的“六点坐标”复核实际拼装的轴线和标高。 2 轴线控制：节段梁拼装为密贴镶合拼接，每跨的首块节段轴线直接决定整跨梁的轴线精度，因此，必须首先控制好首块节段的轴线精度。当整孔梁的轴线偏差超出设计要求时，利用架桥机的双向千斤顶对整孔梁进行纠偏，直至符合精度要求。 3 高程