2008年全年压裂施工技术总结(井下).ppt

井下特种作业处 工艺技术研发中心 一、全年压裂完成情况 共完成各类压裂施工366井次 井下编写设计159井次 采油院编写设计201井次 其它编写设计6井次 主要技术指标 小型压裂2井次 油井318井次，气井48井次。 裂缝转向剂3井次、清洁压裂液压裂施工1井次，单井最大加砂量50m3（濮7-78） 单井最大平均砂比34.0%（文72-174） 最大施工厚度42.3m/15层（部1-34） 最高施工温度140℃（部17-2，部1-侧23，濮深16） 最深施工井段4045.9-4080.8米 （桥14-1） 施工最大井斜68.10（马82-1） 压裂工作量统计表 压裂井井别及施工方式统计 新老井分布情况 按采油厂统计 二、压裂施工指标分析 平均单位厚度油层加砂量统计情况表明，08年全年平均相对加砂规模均低于往年同期。 压裂施工砂比和前置液比例 压裂施工成功率 三、压裂工艺技术应用情况简介 （一）支撑剂段塞技术 2008年大量应用了该项技术，较好地保障了压裂施工成功率和加砂符合率。 （二）重复压裂技术 老井重复压裂的技术目标及措施为： ①原裂缝的扩展延伸 ②压裂裂缝转向 通过应用化学暂堵剂使流体在地层中发生转向,在压裂中可以暂堵老缝或已加砂缝，从而造出新缝或使压裂砂在裂缝中均匀分布，主要作用有：纵向剖面的新层启动；重复压裂的平面上的裂缝转向；裂缝单向延伸的控制。2008年在文108-4井、部17井、桥29-33井实施了裂缝转向工艺。 典型井： 部17井压裂沙四5-6，3224-3293.5m，25m/8n，压裂井段较长，其中21、25、29＃厚度较薄，为充分改造全部射开井段，对先压开的层段进行暂堵转向，加入转向剂80kg，再对余下的层位进行改造。加细陶1.4+1.2m3，中陶25.6+20.3m3，平均砂比22.1-23.3%，破压45-35.3MPa，排量5.1-4.4m3/min。压前日产气0.13万方，压后日产气2.78万方。 桥29-33井，由于该井压裂目的层中部的4#亏空严重，吸水量较大，决定采取裂缝暂堵剂50KG封堵4#，以免压裂液体大量滤失，液体效率低，加砂困难。该井9月12日施工，按设计提完砂比，加入粉陶1.6方，中陶20方，施工顺利。 2008年在现场共进行了21井次的重复压裂试验应用，施工成功率达95.2%，平均砂比达27.9%，单井最大加砂量50m3(濮7-78井)，最小加砂量13m3（新文72-365）。 （三）大斜度井压裂工艺技术 2008年，中原油田进行了井斜大于30°的斜井压裂114口，其中井斜30°－40°的斜井53口，井斜40°－50°的斜井41口，井斜大于50°的斜井20口。通过各项施工工艺针对不同的情况应用在不同的地层中，取得了良好效果。施工成功率 93.8％，加砂符合率 92.9％。 典型井： 。 (四)小粒径支撑剂施工工艺 针对差薄层改造中的各种问题，初步开展了0.3-0.6mm直径的小粒径支撑剂实验评价与施工实验，首先对0.3-0.6mm粒径支撑剂进行了筛选评价，实验指标如表。 初期应用的0.3-0.6mm支撑剂破碎率6.01%（69MPa），实测圆球度较好，颗粒均匀，可以较好的满足中深井的施工要求，08年在部分薄差层压裂中，已完成3口井的初步实验，获得成功。下步工作是进行效果跟踪，进一步改进工艺，扩大小粒径支撑剂在差薄层与复杂储层改造中的应用 （五）小油管环空注入压裂技术 该项技术主要应用于气井压裂，共应用9井次。户部寨、文23块气田储层压力不高，在套管抗压强度能满足压裂的条件下，直接采用Φ60mm油管环空注入方式进行压裂，压后放喷排液自喷则直接投产，可提高低压气井的产量，取得较好的压裂效果。 2008年小油管环空压裂在户部寨和文23块气田气田进行了 9 井次现场应用，具体统计见下表4。  今年该技术共应用28井次，该技术主要针对采油厂高压区块进行应用，施工典型井如文88-42井，井下工艺所针对该井的地质情况采取压前酸处理，降低施工破压，该井于08年8月25日压裂施工，从施工情况看，预前置液注入酸液间施工压力在48-54MPa之间变化，停泵十分钟后正式加砂压裂期间油压在61-67MPa之间变化平稳，破压为72MPa，加砂顺利完成。 文33-430：压裂层位沙三上7，井段3215.4-3228.1米，5.5米/4层。 2008年11月16日压裂施工，由于小层厚度薄，物性差，采用酸化预处理工艺以降低施工压力，加陶粒1.5+13方，平均砂比18.9%，破裂压力72.5Mpa，排量4.0方/分。