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危险货物包装件性能测试 跌落实验 防渗漏试验 液压试验 堆码试验 制桶试验 1跌落实验 试样数量与跌落高度 对桶类、罐类圆柱形包装件，每组试样数量6件。 对箱型包装件，每组试样是5件，每件试样跌落1次，跌落方式依次为：箱底平跌落，箱顶平跌落，长侧面平跌落，短侧面平跌落，短棱跌落或角跌落。 对纺织品袋或纸袋，每组试样3件，每件试样跌落2次，第一次袋平面平跌落，第二次袋端面平跌落。 对塑料编织袋和塑料薄膜袋，每组试样3件，每件试样跌落3次。 袋平面跌落，袋端面平跌落，袋窄侧面平跌落。 进行-18℃或-18 ℃以下的低温跌落试验。 （2）跌落高度 如果用水代替密度大于1.2g/m3的代运液体高度为Ⅰ类1.5ρ(m)， Ⅱ类1.0ρ(m)， Ⅲ类ρ/1.5 (m). Ρ为液体密度。 （3）试验结果评定 盛装液体的包装件跌落后，当内外压力达到平衡时，采用戳孔或打开封闭器的方法，包装件不应出现渗漏现象。组合包装的内包装不需要压力平衡。 盛装固体的包装件跌落后，只要内包装保持完好，即使顶部桶盖不再具有放渗漏能力，也认为包装是合格的。 复合包装或组合包装跌落后，其内、外包装不应因为破损而导致内装物从外包装渗漏，外包装也不能影响运输安全的任何破损。 包装袋的最外层或外包装不应有任何破损。 跌落试验时，即使封闭容器有少量液体漏出，只要以后不再渗漏 也认为是合格的。 盛装爆炸品的包装不允许出现破裂现象。 所有试样中不允许有一个不合格。 2.防渗漏试验 防渗漏试验也称密封性试验。 对金属桶、罐的充气压力在50~70kPa范围内选值。 对塑料桶、罐的充气压力安下表： 3.液压试验 对于金属、玻璃、陶瓷材质容器及封闭器，试验持续时间为5分钟。 塑料、塑料复合包装，包括封闭器，试验持续时间为30分钟。 对耐酸坛、陶瓷瓶、玻璃瓶，必须做试验持续时间是1分钟、压力为300~500kPa。 液压值计算方法有三种： P=1.50Pi55 P=1.75Pv50-100 P=1.75Pv55-100 P ——试验时液压值，kPa Pi55 ——55℃时容器内的总表压，kPa Pv50 ——50℃时容器内的蒸汽压，kPa Pv55——55℃时容器内的蒸汽压，kPa 4.堆码试验 W——包装件重量 H——堆码高度，选3m 一般常温下做28天堆码试验。 5. 制桶试验 只适用塞状木琵琶桶，一个桶试验。试验前，桶内放满水，至少放置一天。试验时，将桶内水全部倒掉，拆下空桶中腹部以上所有桶箍，再放置至少2天，若桶上半部横剖面直径的扩张不超过10%，认为合格。 1.托盘性能测试 抗弯强度试验 Φ——残余挠曲率 δ2—托盘中部的残余挠度 L——托盘宽度 压缩试验 跌落试验 集装箱性能测试 所谓集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。 　　 符合一下条件就可以称为集装箱： 　　（1）能长期的反复使用，具有足够的强度。 　　（2）途中转运不用移动箱内货物，就可以直接换装。 　　（3）可以进行快速装卸，并可从一种运输工具直接方便地换装到另一种运输工具。 　　（4）便于货物的装满和卸空 　　（5) 具有1msup3;以上的容积。 按所装货物种类分，有杂货集装箱、散货集装箱、液体货集装箱、冷藏箱集装箱等；按制造材料分，有木集装箱、钢集装箱、铝合金集装箱、玻璃钢集装箱、不锈钢集装箱等现在干柜主流的材料为caution刚；按结构分，有折叠式集装箱、固定式集装箱等，在固定式集装箱中还可分密闭集装箱、开顶集装箱、板架集装箱等；按总重分，有30吨集装箱、20吨集装箱、10吨集装箱、5吨集装箱、2.5吨集装箱等。  堆码试验 顶部起吊试验 底部起吊试验 纵向栓固试验 端壁强度试验 侧壁强度试验 箱顶强度试验 箱底强度试验 * * 0.8 1.2 1.8 跌落高度/m Ⅲ Ⅱ Ⅰ 类别 ≥20 ≥20 ≥30 充气压力/kpa Ⅲ Ⅱ Ⅰ 类别 ≥100 ≥100 ≥250 液压值/kPa Ⅲ Ⅱ Ⅰ 类别 横向刚性试验 纵向刚性试验 叉举试验 扭曲试验 风雨密封性试验 *