统计工序过程控制之控制图.ppt

作x—Rs分析用控制图。（图7） 解： 0.8 1.2 1.6 2.0 x图 UCL＝2.067 LCL＝0.557 CL＝1.312 0 5 10 15 20 25 UCL＝0.929 CL＝0.284 组序 0.2 0.6 1.0 Rs图 图7 甲醇含量分析用控制图（ x—Rs图） 5p控制图(不合格品率控制图) 原理：属计件值控制图，它是通过工序不合格品率对工序进 行分析与控制的。 例5 某车间采用p控制图对锻件不合格品率p进行控制，统计了近期生产的24批(即 24 个样本)锻件质量情况，各批批量大小(即样本大小ni)及不合格品数pni如表 8所示。试作分析用控制图。 作分析用控制图 作分析用控制图 0 5 10 15 20 25 2.0 4.0 6.0 8.0 n=200 UCL=8.45 n=250 UCL＝8.01 n=250 LCL＝0.557 n=200 LCL不考虑 CL＝4.20 图8 锻件分析用控制图（p图） 不合格品率×100 由图可见，由于ni不一致，因此上下控制线是一对对称的折线。为简化计算与作图，应尽 可能使ni一致。当ni不一致但却满足如下条件： 6pn控制图（不合格品数控制图） 原理：属计件值控制图，它是通过容量大小相同的样本中的不合格品数对工 序进行分析和控制的。 例6 某工序用量规检验凸轮的厚度，检验30个批，每批批量为500件，每批 中的不合格品数如表9所示。若用pn图进行控制，试作分析用控制图。 作分析用控制图9。与p控制图相同，在使用pn控制图时，样本容量应 满足 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 批号 图9 凸轮厚度分析用控制图（pn图） 不合格数 UCL CL LCL 7u控制图和c控制图（单位缺陷数、缺陷数控制图） 原理： u控制图又称单位缺陷数控制图。它通过单位产品上的缺陷数目对工序进行控制。 c控制图又 称缺陷数控制图，它是通过容量大小相同的样本中的缺陷数目对工序进行控制。 u图和c图 均属计件值控制图。常用于控制织物上的缺陷、铸件的疵点，零件表面的缺陷等。 与p图相似，u图的各样本容量可以不相同，但其上下控制线是一对对称的折线。只有满足条件 时，才可用 代替ni计算上、下控制线。此时，上、下控制线将是一对对称的直线。 与pn图相似，c图的各样本容量必须相同。 若ui表示单位产品上的缺陷数，使用u图与c图 ，要求样本容量 。 只有此时，缺陷数及单位缺陷数才近似 服从正态分布。 例7 例7 某棉纺厂决定采用c控制图控制棉布质量，为此统计了25匹近期生产的棉布质量。 每匹布的面积n为10m2，每匹布的疵点数ci见表10所示。试作分析用控制 图。 样本号 n/m2 Ci 样本号 n/m2 ci 1 10 18 14 10 12 2 10 13 15 10 24 3 10 13 16 10 11 4 10 15 17 10 19 5 10 21 18 10 16 6 10 17 19 10 13 7 10 28 20 10 14 8 10 10 21 10 12 9 10 23 22 10 25 10 10 16 23 10 16 11 10 15 24 10 13 12 10 22 25 10 15 13 10 18 合计 样本个数 k=25 表10 棉布疵点数数据表 作分析用控制图。（图10） 图10 棉布疵点数控制图（C图） 0 5 10 15 20 25 UCL＝29.1 LCL＝4.5 CL＝16.8 样本号 10 20 30 C 本资料来源 统计工序（过程）控制 13.1 基本概