《工业工程导论—方法与案例》第8章工作抽样.ppt

管理界限图 重新计算设备开动率（作业率），求绝对误差及相对误差， 剔除异常值后的设备平均开动率为： 由事先确定的E=±3%，可靠度为95%，计算出总抽样数为： 1800个抽样数据远大于所需的抽样数，足以保证精度要求。若剔除异常值后实际抽样数没有达到所需的抽样数，则需继续补测。 分析结果，改进工作 通过上述步骤，确认结果可信之后，就可得出与设计目的相应的结论，如作业率 （发生率）是否合适，设备的负荷如何，工人的工作状态，各种作业活动时间构成比是否合适等。并分析其原因，提出具体改善措施等。达到工作抽样能充分发掘人员与设备的潜力，提高企业的经济效益的目的。 第八章 工作抽样 §3 工作抽样应用案例 解：用工作抽样法分析插件焊接车间作业过程的具体步骤如下： 1、明确调查对象 A728Ⅱ型PCB是该企业主要产品的重要部件之一，从每月的计划完成情况看，该PCB的插件焊接作业属薄弱环节，一直影响整机的配套率。工业工程部门认为主要原因是该车间的作业效率低，估计的作业率仅为70％。为了减少无效时间，提高作业率，决定运用工作抽样法进行作业改进。 例：应用工作抽样对某电子产品生产企业PCB插件焊接车间的作业过程进行分析与改进。 2、初步调查。主要对插件焊接作业的工艺、设备、人员、布置及作业方法等进行了调查。调查的部分结果见下表。 插件焊接作业工艺过程