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目录 一、工程概况 二、卸车工艺流程 三、安装工艺流程 四、质量控制要点 五、安全控制要点 一、工程概况 (1)V80风机是由丹麦维斯塔斯生产的2Mkw的风力发电机,该风机的主要部分(机舱、轮毂和桨叶)为纯进口设备,3节塔筒为国内生产。具体尺寸见下表: (2) 由于该风机下塔筒比较短(约6m、重22t),可以考虑用汽车吊(100t汽车吊即可)提前安装,这样可以节省时间。机舱重约71t,就位高度约65米,主吊机械应选用450t履带吊,桨叶组件总重约40t,就位高度约65米,主吊机械应选用300t履带吊。综合考虑,主吊机械应选用450t履带吊为宜,主臂工况,94米臂杆。 二、卸车工艺流程 1、塔筒卸车。 塔筒卸车一般选用两台汽车吊进行抬吊,考虑到中塔筒的重量至少要有1台100t或以上汽车吊。 塔筒卸车可选用专用吊带或用专的吊具。 放置塔筒时,应在塔筒下方垫上道木或进行其他保护措施。 2、机舱卸车 机舱约重71t,卸车需选用100t汽车吊和50t汽车吊进行抬吊或大吨位履带吊进行卸车。卸车吊具用厂家提供专用吊具。 4、桨叶卸车 V80风机桨叶是用专用支架连接运输。每片重约7.5吨,卸车需要两辆吊车进行抬吊。 5、轮毂卸车 V80风机轮毂约重17t,用50t汽车吊卸车。 三、安装工艺流程 1、基础环安装。 V80风机基础环约重12吨,基坑直径约30米(设计院不同,可能直径也不一样),需选用100t汽车吊进行安装。 首先安装基础环支架,支架安装时需要和基础垫层进行对中(为了方便基础环和垫层对中),然后将基础环调整支架放在基础环支架上,用水平仪进行调平(为了减少基础环调平时的工作),将基础环放在支架上,对中、调平,然后焊接牢固。 2、塔筒安装 (1)检查基础环水平度,去除基础环表面的凹痕和划痕 2、塔筒安装 (2)塔筒安装前,将盘柜等附件放入基础环内 (3)按照要求将专用吊具挂好 (4) 主吊机械吊主塔筒上部,辅吊吊下部,将塔筒竖直,将塔筒就位。 塔筒就位后,将全部螺栓穿好,用电动扳手把紧,然后摘钩,进行下一步工作。 V80风机塔筒有三段组成,下塔筒约6t,中塔筒约58t,上塔筒约36t 。吊装方法基本相同。 (5)塔筒之间要涂上专用密封胶 (5)对齐塔筒各段,使梯子能够成直线,检查滑道是否顺畅。 (5)同时安装外部爬梯 3、机舱的安装 (1)首先检查机舱外观是否完好,然后将专用吊具挂好,主吊机械缓慢起钩,将机舱吊离地面,待机舱稳定后缓慢回钩,是机舱支架与地面接触,拆除支架与机舱连接螺栓,将支架拆除,测量机舱法蓝面的水平度,如倾斜度过大,则需将机舱放至支架上,重新调整专用吊具,使机舱起吊后法蓝面能够水平(为了就位时方便),第一次吊机舱时,尽可能调平,然后将吊具调节部分锁定。 (2)机舱就位后,按照要求用电动扳手把紧螺栓。 然后用液压扳手进行终紧 4、桨叶组合。 (1)首先,选择桨叶组合位置,将桨叶支架位置处处理平整。然后将轮毂翻转90度,放至支架上.,清除法蓝上杂质和油质 (2)提前将螺栓穿进桨叶(螺栓穿进桨叶的长度不同,位置也有要求,安装时要严格按照说明书要求执行)。 (3)用一台吊车钩住叶根,另一个吊车钩住叶尖 (4) 叶根处使用专用吊带,沿叶根缠绕两圈,然后,一端固定在吊车的大钩上,另一端固定在小钩上,调整大小钩高度,使叶片叶片可以顺时或逆时针转动。 (4)将三片桨叶安装到轮毂上 (5) 安装导流帽1、将桨叶提起安装导流帽 2、安装完毕后,涂抹密封胶并用肥皂水抹平 5、桨叶吊装 组合完毕后,主吊机械吊住轮毂吊点,辅吊吊住一片桨叶,两车抬吊,将桨叶竖起,辅吊摘钩,主吊起钩,将桨叶安装到机舱上。 桨叶安装完毕后,要打开桨叶自锁装置,使桨叶自由旋转,否则会损坏桨叶。 四、质量控制要点 1、保证基础环水平度在规定范围之内 2、保证塔筒、机舱、轮毂和桨叶之间的螺栓紧固力矩在 规定范围之内 3、机舱内有很多易损件(各种传感器、限位装置等),在安装过程中不要损坏 4、起吊各部件时,注意不要发生磕碰 五、安全控制要点 1、时刻注意吊装风速,根据实际吊装经验,塔筒吊装风速控制在15m,机舱吊装风速控制在12m,桨叶吊装风速控制在10m,是比较安全的,风速再大的话就比较危险。 2、卸车时注意吊钩是否在设备的正上方,严防起钩的一瞬间设备发生磕碰。 3、机舱就位后,在机舱外行走时必须挂好安全带。
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