国家标准《压力表用铜合金管》编制说明.docVIP

PAGE PAGE 1 国家标准《压力表用铜合金管》修订编制说明 （征求意见稿） 工作简况 根据国标委综合[2012]50号和有色标委 [2012] 28号 《关于转发2012年有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中，计划编号T-610，《压力表用铜合金管》国家标准，其修订工作由苏州富瑞铜合金科技有限公司负责起草。 根据企业生产实际情况以及提出申请的过程，本标准由苏州富瑞铜合金科技有限公司、海亮集团有限公司两家企业共同承担修订任务，成立了标准编制小组，进行了计划和分工。其中苏州富瑞铜合金科技有限公司总负责、市场和同行业信息收集及执笔；海亮集团有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。两家企业分工明确，紧密合作，将共同完成标准的修订工作。 编制小组于2012年9月开始了本标准修订的起草工作，经过多次与业内厂商和客户讨论及征求意见，于2013年3月形成了本标准征求意见稿。 2、编制原则、主要技术指标确定依据 本标准在原国家标准GB/T 8892-2005《压力表用铜合金管》的基础上，参照采用了GB/T1527-2006《铜及铜合金拉制管》标准的相应部份，并结合我国现阶段压力表管的实际生产及使用情况而制定。 2.1 范围 原国家标准GB/T 8892-2005《压力表用铜合金管》在尺寸及允许偏差的规定中存在着“普通级”和“较高级”分类，但是原标准中没有定义“普通级”和“较高级”，故在本标准中明确地补充了“普通级”和“较高级”的定义。 2.2 规范性引用文件 因本标准修订、完善的配套需要，所引用的标准增加了3项： GB/T10567.2　铜及铜合金加工材残余应力检验方法　氨熏试验法 GB/T 26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第一部分：管材 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 2.3 术语和定义 删除原标准中“椭圆管”术语和定义；因为国家标准GB/T 11086 《铜及铜合金术语》中已有此术语和定义 2.2 牌号、状态 合金牌号增加了一个牌号BFe10-1-1，是国际上公认的高强耐腐蚀合金，远洋船用压力仪表的生产已普遍使用这个牌号。 产品状态原标准中为3种，修订标准中仍为3种，但表述方法是按新制定的《铜及铜合金状态表示方法》国家标准进行的表述，选用软化退火（O60）、半硬+应力消除（HR02）和硬+应力消除（HR04）表示。 本标准的合金牌号按新修订GB/T5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》标准列出了牌号和相应的代号。 2.3 产品规格 根据我国《压力表用铜合金管》实施以来的实际应用情况，将圆管规格范围由原来的（? 2mm～? 25mm）×（0.11mm～1.8mm）扩展为（? 1.5mm～? 25mm）×（0.10mm～1.8mm）；椭圆管和扁管的规格范围未做修订。 2.4 化学成分 化学成分技术指标按GB/T 5231国家标准执行。 2.5外形尺寸及允许偏差的确定 2.5.1 圆管外径和壁厚的偏差 根据我国压力表用铜合金管的实际生产和实际应用情况，对原标准中圆管外径和壁厚规格范围分档进行了缩编，由原来的8档减为5档。对外径允许偏差进行了调整，比原标准提高了要求；原标准壁厚允许偏差在1.0-1.8mm档，过于偏高，故对壁厚允许偏差进行了调整，比原标准的要求适度降低；使其比较能够与生产企业工艺技术装备实际水平相适应。 2.5.2 扁管、椭圆管的外形尺寸偏差 对扁管、椭圆管的允许偏差进行了调整，比原标准提高了要求。 2.5.3 管材的长度偏差 对管材的长度偏差进行了调整，比原标准提高了要求。 2.5.4 切斜度 对管材的切斜度进行了调整，比原标准提高了要求。 2.5.5 直度 原标准中“弯曲度”术语现修改为“直度”。对圆管和扁管、椭圆管的直度分别进行了要求，而且按普通级和高精级分档进行要求. 2.5.6 扭拧度 原标准中没有扭拧度要求，增加了扁管、椭圆管的扭拧度要求，并按普通级和高精级分档进行要求。2.6力学性能的确定 管材的室温纵向力学性能在原标准的基础上增加了新牌号BFe10-1-1，其HR02（半硬+应力消除）态和HR04（硬+应力消除）的力学性能指标参照了GB/T1527标准中的相应部份。 原标准中“伸长率”术语现修改为“断后伸长率”，并由A11.3修订为A。 见下表 管材的室温纵向力学性能 牌 号 材料状态 抗拉强度 Rm （N/mm2） 断后伸长率 A ( % ) QSn4-0.3 QSn6.5-0.1 O60(软化退火) 325～480 ≥35 HR02（半硬+应力消除） 45