集输讲课培训课件.ppt

埋地热油管线停输后，由于管线周围土壤中蓄积的热油要比管道中原油的热量大很多倍，因此埋地管线停输后的温降情况主要决定于周围土壤的冷却情况。 由于停输时管内油温与管外土壤间的温差较大，其停输后的温降可分为两个阶段：1）管内油温较快地冷却到略高于管外壁土温，尤其靠近管壁处的油温下降较快。2）管内存油和管外土壤作为一个整体而缓慢地冷却。 研究表明，埋地热油管线在开始停输10h内，油温下降较迅速，当油温接近外壁处土壤温度后，温降要缓慢得多。 第三部分、冬季原油生产特点及注意事项 因此，当管线油温降低至略高于管外壁处土壤温度时，其停输时间为： τ= τ——允许停输时间，h； c——原油比热，J/（kg ?℃）； ρ——原油密度，kg/m3； d——管线内径，m； t0——周围土壤温度， ℃； t初——开始停输时的油温， ℃； t终——停输后下降至管外土壤温度的油温，取t终=t0+（2～3）℃； K——总传热系数，w/(m2 ?℃) 第三部分、冬季原油生产特点及注意事项 热油管线停输时，由于沿线各点油温不同，接近起点的前段温度越高，后段温度较低。当管径大、油品性质好、停输时间短时，再启动时可能全线管中心部分仍有液相。当管径小、油品含蜡量及凝点高、停输时间长时，可能管线末段甚至全线管线横截面上都形成网络结构（即凝结状态），因此再启动压力的计算方法也是不同的。 第三部分、冬季原油生产特点及注意事项 当管中心仍为液相时，管线启动压力为： P= ρ ?（h1+hξ+ΔZ ）×10-5 p——管线启动压力，MPa； ρ——原油密度，kg/m3； △Z——管线终点与起点高差，m ； hξ——局部摩阻，m； H1——管线沿程压降，m。 第三部分、冬季原油生产特点及注意事项 第三部分、冬季原油生产特点及注意事项 ◆集输气管道 油田伴生气中含有水、凝析油等液体杂质。冬季环境温度降低，气管线中水汽的大量凝结会使输气管路的阻力增大，还会生成固体化合物堵塞管道，而凝析水的聚集还会引起设备、管道和仪表的腐蚀，凝析油的聚集同样也会增加输气阻力，降低了输气量。 因此，对低点设有放空阀的输气管线，要求每天在外输气管线的放空处进行排液处理，气温较低时应加密放空。 四、冬季原油集输注意事项 第四部分、冬季集输运行管理制度 冬季生产特别管理措施 长输管线管理制度 集输气管线运行管理规定 一、沉降罐管理 沉降罐管理是原油集输管理的重点，冬季由于气温低，沉降罐运行敏感，管理难度大，所以要更进一步精心管理。重点是做到根据环境条件的变化，适时调整控制运行参数，确保沉降罐处在最佳运行状态。 冬季生产特别管理措施 1、在正常情况下， 2000m3 沉降罐水层控制在4m—6m之间， 3000m3 沉降罐水层控制在5m—6m之间，5000m3沉降罐控制在5m—6.5m之间。特殊情况下，一般不要超过7m。 2、做好沉降罐的加温工作，沉降罐冬季运行温度控制在30℃—35℃之间，最佳脱水温度35℃ 。若沉降罐加热盘管加热效果不佳，须用来油换热器或加热炉提高沉降罐进油温度。 冬季生产特别管理措施 3、各个原油脱水处理站按照加药规定投加破乳剂，加药浓度在100mg/l-150mg/l之间调整。当上游站库输油排量增大时，须及时调大加药量。 4、加强加药泵的管理，加药泵始终处于完好状态。 冬季生产特别管理措施 二、原油集输管理 （一）集输管网 1、输油前应和下游站点做好沟通。输油时每半小时巡回检查一次泵压、油温及其它相关设备的运行情况，并做好外输压力、流量等数据的监测记录。 2、各转油站、集油站长输管线的原油外输，出站温度必须在50?C以上，各沿途小站的原油出站温度必须达到45?C以上，必须满足原油进站温度达到20?C的输送要求。 3、长输管线的运行，在外输排量满足生产要求的前提下，一般按管线外输最大排量的70%运行。 4、长输管线的原油出站压力应保持平稳，避免大起大落。 冬季生产特别管理措施 5、各长输干线的站库存油量，既要满足连续输油的要求，又要保证停输后的最大进油空量，一般以站库最大安全容量的50%为宜。 6、长输干线输油应尽可能的连续运行，如果因故障停输，应严格将停输时间控制在4小时之内，如超过4小时，要采取吹风扫线等措施，排尽管线内的存油。 7、对间隙输油的站库，间隙停输时间不允许超过6小时，一般应4小时活动一次管线。 冬季生产特别管理措施 * * 1、油气集输工程 把油田各油井从地下开采出来的原油和伴生气，通过地面上的一系列设备，进行收集、初步加工处理、短期储存和外输间的工程，称为油气集输工程。 2、油气集输作业内容 油气