无损检测~~渗透探伤.pdfVIP

渗 透 探 伤 §1 无损检测 无损检测是指不管材料、机器、结构件的特点如何，为了能在不损伤、分 离或破坏试验对象的前提下能够知道有无缺陷和其状态或者是对象物的性质、 状 态、内部构造而进行的全部试验，是一种非破坏性试验。 无损检测 方法主要有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探 伤、应变测定等方法。用哪一种方法，如何运用来进行非破坏性试验，根据非破 坏试验的目的而不同， 因此必须根据不同的目的， 选择最合适的无损检测方法去 实施试验。 §2 渗透探伤的目的及特点 渗透探伤试验的目的是将试验体的表面开了口的细微的缺陷扩大之后将其 找出来 ,其特点： 1． 可以检查金属和非金属零件或材料的表面开口缺陷。 2 ． 渗透探伤不受受检零件化学成分、结构、形状及大小的限制。 3 ． 不适用于： a.检查表面是吸收性的零件或材料，例如粉末冶金零件； b.检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷，例如零件经喷丸或喷砂，则 可能堵塞表面缺陷的“ 开口”。 c. 对于会因为试验使用的各种探伤材料而受腐蚀或有其它影响的材料也 不能适用。 非破坏检查使用的试验方法有许多种， 渗透探伤作为测试出表面有开口缺陷 的试验方法来说是最好的。但是，另一方面，由于手工操作较多，试验结果的可 信赖性很大程度上依赖于专门实施试验的个人的技术实力， 所以这也是对技术熟 练程度与经验要求较多的试验方法。 §3 渗透探伤的工作原理 渗透探伤的工作原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液 后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透，渗透液可以渗进表面开口缺陷中； 经去除零件表面多余的渗透液和干燥后；再在零件表面施涂吸附介质——显象 剂；同样，在毛细管作用下，显象剂将吸附缺陷中的渗透液，使渗透液回渗到显 象剂中，并且在覆盖膜中扩大；在一定的光源下（黑光和白光） ，缺陷处之渗透 液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色） ，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 1） 毛细管现象 所谓毛细管现象就是在水等液体中插入细玻璃管的话，就会出现液体在玻 璃管中上升， 管内液面与原液面之间会形成高度差的现象， 这也是我们日常生活 中随处可见的现象。 例如，不管是何种材料，表面有缝隙时，将水滴到哪一部分，水就会很快 地渗入进去的现象。 将水滴到布上， 就会很快地渗进去并扩大成圆形的现象， 都 是毛细吸管现象。间隙越小，液体的粘性越低，这种现象的速度越快。 2 ） 清洗处理（又称除去处理） 所谓清洗处理就是在渗透处理结束的时候，为了将试验体表面粘附的剩余 渗透液除去而进行的处理。 在溶剂去除型渗透探伤试验的时候， 必须从用抹布擦 拭开始。用这种方法将表面粘附的大部分渗透液除去， 对于表面的凹坑与不平的 地方粘附的难以除干净的渗透液， 必须将清洗液喷到抹布上， 更加细致地将其擦 去。 必须注意的是，象这样的溶剂去除型渗透探伤试验的清洗处理中的残留渗 透液的清除工作是用抹布擦去，而不是用清洗液去冲洗。 3 ） 渗透处理 所谓渗透处理就是使渗透液渗透到缺陷中去的处理， 渗透液不渗透到缺陷中 去的话就不成为渗透探伤试验。 因此在必要的位置， 必须使用够量的渗透液并且 为了使渗透液渗透到缺陷中去，必须确保