国家标准《极限与配合.docVIP

国家标准《极限与配合 一 ,概述 现代化的机槭工业,要求机器零件具有互换性,以便在 装配时不经选择和修配,就能达到预期的配合性能,从而有 利于机械工业广泛地组织协作,进行高效率的专业化生产. 为使零件具有互换性,必须保证零件的尺寸,几何形状和相 互位置,及表面粗糙度技术要求的一致性;就尺寸而言, 互换性要求尺寸的一致性,但并不是要求零件都准确地制 成一个指定的尺寸,而只是要求在某一合理的范围之内. 对于相互结合的零件,这个范围既要保证相互结台的尺寸 之间形成一定的关系,以满足不同的使用要求;又要在制造 上是经济合理的;这样就形成了极限与配合的概念.极 限用于协调机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾; 配合则是反映零件组合时相互之间的关系. 极限与配合的标准化,有利于机器的设计,制造, 使用和维修;有利于保证产品精度,使用性能和寿命等各项 使用要求;也有利于刀具,量具,夹具,机床等工艺装备的标 准化.为此,国际标准化组织(IsO)和世界各主要工业国家 以及我国对极限与配台的标准化都给予高度的重视,并 作为一项最基础的技术工作来进行. 为适应当代机槭工业的发展,ISO/TC3技术委员会经 对1962年的国际标准IsO,R286—1962(ISO极限与配合 制第1部分基础公差与配合)进行修订后.于1988 年发布了两个新的国际标准: ISO286—1:1988(1SO极限与配合制第1部分:公 差,偏差和配合的基础); ISO286—2:1988(ISO极限与配台制第2部分:标准 公差等级和孔,轴极限偏差数值表). 我国从1994年开始,遵循关于积极采用国际标准的方 针,结合公差与配合国家标准l0多年的贯彻情况,等效 采用国际标准ISO286—1:1988对GB1800—79(公差与配 合总沧标准公差与基本偏差)进行了修订.经原国家 技术监督局批准发布了以下三部分极限与配合基础新的 国家标准: GB/T1800.1—1997(极限与配台基础第1部分: 词汇); GB/T1800.2—1998(极限与配舍基础第2部分 公差,偏差和配合的基本规定); GB/T1800.3—1998(极限与配合基础第3部分 标准公差和基本偏差数值表). 上列三部分标准代替GB1800—79 二,GB/T1800.1《极限与配合 第1部分:词汇》 勰/ 标准包括正文和一个提示的附录.在正文中给出了 轴,基准轴;孔,基准孔;尺寸,基本尺寸,实际尺寸,局部实 际尺寸,极限尺寸,最大极限尺寸,最小极限尺寸;极限制; 零线;偏差,极限偏差,上偏差,下偏差,基本偏差;尺寸公 差,标准公差,标准公差等级,公差带,标准公差因子;间隙, 最小间隙,最大间隙;过盈,最小过盈,最大过盈;配台,间隙 配合,过盈配合,过渡配合,配合公差;配合制,基轴制配合, 基孔制配台;最大实体极限,最小实体极限等39条最基本 的词汇.在附录(提示的)中以ISO法定的工作语言:英文, 法文,俄文给出了与本标准相关的等效术语. GB/T1800.1代替GB1800中的一,术语及定义部 分. 新国标按准确,严谨,一致并达到与国际统一的要求, 对旧国标的术语定义表述及图例作了较大的修改.对词汇 的章,条在编排上也作了较大的调整. 新国标增加了局部实际尺寸,极限制,配合制,最大实 体极限,最小实体极限等5条术语,保留了旧国标中的34 条术语,共确定为39条术语. 新国标对旧国标中的最大实体状态,最小实体状态,最 大实体尺寸,最小实体尺寸,孔的作用尺寸,轴的作用尺寸 等6条术语,因其他相关的国标中已有规定,故未列入. 增加的最大实体极限与最小实体搬限速两条术语,是 从极限的概念出发提出来的.最大实体极限是指用于两个 极限尺寸(最大和最小)中对应于孔或轴最大实体尺寸的那 个极限尺寸,它是轴的最大极限尺寸或孔的最小极限尺寸. 最小实体搬限是指对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限 尺寸,它是轴的最小极限尺寸或孔的最大搬限尺寸. 4 三,GB/T1800.2《极限与配合基础 第2部分:公差,偏差和配合的基本规定》 标准规定了标准公差等级,基本偏差,上偏差和下偏差 代号.公差带和配合的表示.注公差尺寸的解释.配台基准 制和配合分类,基准温度和主要术语的图解表示. GB/T1800.2代替GB1800中二,基本规定的对应 部分.新国标与旧国标相比,在表述和编排上作了较大的 修订和调整. 标准适用于圆柱和非圆柱形光滑工件的尺寸. 1.关于标准公差等级,偏差的代号 标准公差是指在标准的极限与配合制中,所规定的任 一 公差,用IT符号表示而标准公差等级是指同一公差 等级对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程 度. 标准规定:标准公差等级代号用标准公差符号IT和 等级数字组成,例如IT8.标准给出IT01,IT0,IT