底板混凝土工程质量技术交底1-3#楼.docVIP

中国建筑第六工程局有限公司 混凝土工程质量技术交底 工程名称 中联天御一期1#-3#楼土建及安装工程 施工员 作业班组 施工部位 地下室底板 质监员 班组负责人 一、交底内容： 1、施工准备 ⑴混凝土申请：混凝土浇筑前，预先与混凝土供应单位办理预拌商品砼委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂及浇筑时间等。 ⑵所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专门技工，随时维修。 ⑶在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 ⑷根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 2、作业条件 ⑴钢筋隐检、模板预检已完成。 ⑵施工人员的通道搭设、泵管的架子已搭设完毕。 ⑶振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 ⑷劳动力安排已妥当，放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 ⑸检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 ⑹板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉等。 3、施工工艺 ⑴基础底板厚度不大采用斜面浇筑一次到顶的浇筑方法，混凝土浇筑方向为从一面浇筑至另一面，承台部分与底板一起浇筑，对于厚度较大承台分层浇筑，浇筑厚度控制在500mm。 ⑵项目施工区内部分地下室结构为超长结构，为防止温度裂缝及收缩裂缝，除设计上采取措施外，浇筑完成后采取保温覆盖措施。 ⑶混凝土坍落度控制在140±20mm，采用浇筑坡度为1:3，泵车浇筑车按预定线路后退浇筑。 ⑷根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。 ⑸除钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。 ⑹在分层浇筑部位，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。 ⑺振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 ⑻振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 ⑼在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底，随混凝土向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。 ⑽泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杠刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。 ⑾由于本工程地下室底板面积较大，过每次浇筑砼时一定要严格安排好浇筑顺序，严格控制好前后两 片浇筑区域的搭接，防止施工冷缝的形成，对于部分底板面积较大的区域，在浇筑砼前可以先对其进行合理的分配区域，从而使其不同区域的浇筑间隔时间最短。 4、质量要求 ⑴对于到场混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在140±20mm。 ⑵底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。 ⑶混凝土不应有过振、漏振现象。 5、应注意的质量问题 ⑴混凝土振捣工经培训考核合格，持证上岗。进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。 ⑵在底板浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。 ⑶集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。 ⑷在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。 ⑸在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。 ⑹在厚大承台处增设混凝土测温管，测温管设在承台中、下部，以掌握混凝土的内部温度，测孔垂直于承台面。具体测温按要求实施：前三天每两小时测一次；3～7天每4小时测一次，直至温度稳定时止，同时应不少于20天。 接受交底人员签名： 年 月 日