!TARTARINI调压技术-简要.ppt

调压器使用注意事项： 一、出口压力的设定值小于现场指挥器设定值时,该调压装置不起作用 二、瞬时流量小于300NM3/h时,远程调压装置不工作 三、当实际流量大于设定最大流量时,控制器工作在限制流量状态,这时不保证出口压力稳定 四、每次改变调压出口压力增量小于0.1MPa,等待系统稳定后再修改出口压力设定值 * * 一、OSE切断阀 二、FL型调压器 OSE切断阀特点： 一、可以装配为超高压切断、超低压切断或者同时具备超高压和超低压切断； 二、内部旁通阀设计； 三、高灵敏度（±1%-5%）； 四、维护方便（顶装式结构）； 五、关密封效果出众； OSE切断阀特点： 六、最大入口压力：10MPa或阀门设计压力 七、最大设定压力： 10MPa或阀门设计压力 八、最小设定压力：10mbar 九、最大关断压差： 10MPa或阀门设计压力 十、两级传动：有效降低了因阀门颤动或上游压力波动而造成阀门误动作的几率。 切断阀 OSE切断阀的结构： 一、主阀 二、旁通阀 三、执行机构（ BM2 ） 四、传感元件（ BMS1/BMS2 ） OSE切断阀的结构： OSE切断阀的结构： Large Plug Guide with anti Blockage Rings O'Ring Seal Internal Bypass 切断阀工作原理： 气体作用在隔膜一侧，当作用力超过弹簧设定值，使挂钩脱落，阀门关闭； 切断阀设定值调整： 一、保持所在回路气路畅通； 二、将截断压力提升至一定值； 三、将调节压力提升至所需的截断压力； 四、缓慢降低截断压力设定（松动截断阀指挥器顶丝），直至阀门截断； 五、拧紧锁定螺母，记录截断压力具体数值； 切断阀现场开启： 一、确认出口压力应低于切断压力,或ESD复位或故障事故已处理. 二、手动打开切断阀上取压管上放空阀(两个),泄完压后再关闭。 三、打开切断阀上连接进出口的平衡阀等待平衡(可能需要关闭调压撬出口阀或进口电动阀)。 四、手动复位切断阀机构连杆； 五、用手柄顺时针转动恢复切断阀（约180°） 六、关闭切断阀上的平衡阀。 切断阀故障现象： 检查执行机构 执行机构卡住 切断阀打不开 5 恢复热交换系统 提高加热量 调整流量 调压前的热交换系统不工作或加热热量不足。 流量过低 冰堵 4 检查执行机构 执行机构卡住 切断阀全开后不能关闭 3 清理阀口 调节限位 阀口有东西卡住； 限位调节不当； 切断阀关闭不严 2 恢复热交换系统，提高加热量 清洗滤芯 润滑保养活动执行机构 冰堵 滤芯脏 执行机构锈蚀 切断阀开阀关阀反应速度慢 1 处 理 方 法 故 障 原 因 故 障 序号 FL调压器特点： 一、轴流式设计。由于气流为直流通过调压器，故与传统的调压器相比具有更大的流量 二、整体尺寸小 三、调压精度高（+/- 1% ），即使在进口气流非常紊乱的情况 四、输出压力范围大，调整输出压力仅需要更换指挥器内的校准弹簧 五、安全，皮膜破裂后阀门即关闭。 六、可对压力与流量进行控制，如果需要对流量进行精确控制，需另安装流量计 调压器： 调压器分为调压阀与指挥器两部分。调压器是控制介质流动的主体；指挥器为阀提供驱动压力、使阀定位，并保证调整后的压力保持在设定范围之内，不受上游压力与流量的变化。 指挥器内含有稳压过滤器，它供应指挥器一持续稳定的压力，并保证供应压力与调整压力之差基本稳定。 调压器： 正常时，通过阀V1的供气能补偿阀V2以及校准孔F的排气。当PV增大，皮膜D1向上移动，阀柱S将动作传至杠杆L，阀V1关闭，V2打开，驱动压力降低，阀门向关闭的方向移动，皮膜两侧重新达到平衡。反之。 监控调压器： 监控调压器的作用是保护调压撬、避免超压，在工作调压器失效的时候，下游压力可能超压，这时监控调压器开始起作用，保证下游压力在控制范围内。 监控调压器的设定压力要稍高于工作调压器。在结构上与工作调压器的不同在于监控调压器指挥器内没有校准孔。 调压器常见故障： 一、调压器无法开启 *入口压力过低（0.7bar） *指挥器内无进气压力 *调压器皮膜破裂 调压器常见故障： 二、调压器出口压力低于设定值 *进口压力过低 *实际流量超出调压器的设定流量 *指挥器送气部分损坏 *指挥器过滤器堵塞 调压器常见故障： 三、调压器出口压力过高 *指挥器密封件磨损 *阀口密封垫磨损 调压器常见故障： 四、调压器震颤 *取压管连接错位 *流量过低 *指挥器内取压泄压阀孔口径不对 调压器常见故障： 五、调压器开关速度慢 *指挥器内有液体、冰堵或滤芯脏 *调压器阀筒、皮膜活动不顺畅 调压器常见故障： 六、调压器关闭不严