甲醇制烯烃技术简介教案.pptVIP

Company Logo LOGO LOGO 甲醇制烯烃技术介绍 目录 开发乙烯生产新工艺的背景和意义 低碳烯烃生产的技术路线 DMTO和MTO、MTG技术发展及工艺流程介绍 SDTO技术介绍 DMTO技术的工业化与商业化 一. 开发乙烯生产新工艺的背景和意义 中国乙烯需求量（万吨） 2003 2005 2010 2015 1350 1876 2700 3700 二. 低碳烯烃生产的技术路线 Methanol To Propylene MTP MTO DMTO SDTO 英　语　缩　写　词　释　义 Methanol To Olefin Syngas/Dimethyl To Olefin Dimethyl/Methanol To Olefin 一. 开发乙烯生产新工艺的背景和意义 乙烯是现代化学工业的基础，而我国的乙烯需求量逐年增大，且增速较快，到2015年需求量高达3700万吨； 乙烯生产消耗大量石油资源，世界资源短缺日益紧张，而我国缺油少气，石油资源相对匮乏，国家的能源安全受到威胁，但是煤炭资源相对丰富，因此开发乙烯生产新工艺具有重大战略意义。 二. 低碳烯烃生产的技术路线 MTO MTP 800oC，+H2O， 乙烯＋丙烯 收率～45% 800oC，+H2O 石脑油 乙烷 乙烯 丙烯 煤 天然气 成熟技术 合成气 甲醇 二. 低碳烯烃生产的技术路线 德国鲁奇公司（ Lurgi） 开发 美国环球油品公司(UOP) 开发 中国科学院大连化物所 开发 工艺技术 来源 MTP MTO DMTO 合成气经二甲醚制低碳烯烃的工艺路线（SDTO） 与传统合成气经甲醇制低碳烯烃的MTO相比较，CO转化率高，达90%以上，建设投资和操作费用节省50%～80% 主要反映 甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）甲醇制汽油（Methanol to Gasoline，MTG） MTO及MTG的反应历程主反应为 2CH3OH→C2H4+2H2O 3CH3OH→C3H6+3H2O 备注 甲醇首先脱水为二甲醚（DME)，形成的平衡混合物包括甲醇、二甲醚和水，然后转化为低碳烯烃，低碳烯烃通过氢转移、烷基化和缩聚反应生成烷烃、芳烃、环烷烃和较高级烯烃 国外工艺技术介绍 目前国外具有代表性的MTO工艺技术主要是： UOP/Hydro、ExxonMobil的技术，以及鲁奇（Lurgi ）的MTP技术。 目前UOP/Hydro工艺已在挪威国家石油公司的甲醇装置上进行运行，效果达到甲醇转化率99.8% ，丙烯产率45% ，乙烯产率34% ，丁烯产率13% 鲁奇公司采用中间冷却的绝热固定床反应器，丙烯的选择率很高 工艺改进 从近期国外发表的专利看，MTO又做了一些新的改进 以二甲醚（DME）作MTO中间步骤 通过烯烃歧化途径灵活生产烯烃 以甲烷作反应稀释剂 国内工艺介绍 新工艺是由两段反应构成 合成气在以金属-沸石双功能催化剂上高选择性地转化为二甲醚 二甲醚在SAPO-34分子筛催化剂上高选择性地转化为乙烯、丙烯等低碳烯烃 新工艺特点 合成气制二甲醚打破了合成气制甲醇体系的热力学限制，CO转化率可接近100%，与合成气经甲醇制低碳烯烃相比可节省投资5～8% 采用小孔磷硅铝（SAPO-34)分子筛催化剂，比ZSM-5催化剂的乙烯选择性大大提高 第二段采用流化床反应器可有效地导出反应热，实现反应-再生连续操作 新工艺具有灵活性，它包含的两段反应工艺既可以联合成为制取烯烃工艺的整体，又可以单独应用 最新有关这方面的项目 陕北榆神煤田年产200万吨甲醇、60 万吨丙烯的MTP 项目 榆横煤田年产240 万吨甲醇、80 万吨烯烃的MTO 项目 关中西北部的彬长煤田年产150 万吨甲醇、27.3 万吨乙烯、22.7 万吨丙烯项目 三. DMTO技术发展及工艺流程介绍 . DMTO反应特征 催化剂的开发. . DMTO工业装置工艺流程图 内容介绍如下： 2. DMTO反应特征 酸性催化特征 高转化率 (400 ℃ 近100%转化) 低压反应0.1~0.3MPa 强放热 (400-500 ℃, －22.4～－22.1kJ/mol甲醇 ; －167.3~－164.8kcal/kg甲醇) 快速反应 分子筛催化的形状选择性效应 0.43nm C2H4 0.39nm C3H6 0.43nm C6H6 0.58nm 3. 催化剂的开发 沸石类型： SAPO-34. DO123 D803C-II01 MTO-100 大连化物所研发较为先进的催化剂，性能高，价格便宜 大连化物所研发的最新一代催化剂，性能进一步提高 目前UOP公司研发的级别最高的催化剂