油库系统检修工艺规程.doc

油库系统检修工艺规程 油罐区域检修工艺规程 系统简介 油罐区主要由2个油罐及供油、回油、卸油、消防等管路组成。油罐罐体按照GBJ128-90《立式圆通型钢制焊接油罐施工及验收规范》进行制造、试验和验收。罐体从上到下安装有盘梯，顶部安装有呼吸阀、防爆窗等设备，在油罐体正前方安装有一套磁力液位计。油罐底部加装有蒸汽加热系统，用于控制油温，输送燃油。同时罐体还加装有消防喷淋装置，用于在夏季对油罐进行降温，同时也用于油罐失火时灭火。 设备规范 油罐技术参数详见表109 油罐技术参数 设备名称 参数名称 单位 参数（规格 油罐 结构形式 / 拱顶罐 设计压力 MPa 0.6 实际工作压力 MPa 0.08 设计温度 ℃ －10－50 实际工作温度 ℃ －10－40 油罐 公称直径 mm 13240 公称容积 m3 1500 腐蚀裕度 mm 1 储存介质 / 0#轻柴油 材料 / Q235-A 设计使用年限 长期使用 设计单位 十三化建设计研究所 施工单位 信阳联达电力有限公司 检修周期 油罐检修周期详见表110 油罐检修周期 检修周期 检修工期 2年 15天 检修项目 油罐检修项目如下： 呼吸阀检查； 防爆窗检查； 消防喷淋系统检查； 油罐底部测厚； 液位计检查。 油罐区检修工艺 修前准备 设备运行状态分析，针对病症确定相关检查、检修项目； 检修工艺学习； 准备好工器具、摆放好备品备件； 办理工作票手续； 施工现场布置，做好隔离。 油罐检修 打开人孔门，进行通风； 使用消防水将罐底油污清洗干净； 测量油罐底部、罐体钢材壁厚； 对油罐体焊缝进行着色检查，检查油罐体焊缝是否有渗油、脱焊等现象； 将呼吸阀上盖卸下，清洗干净压力阀盘和真空阀盘上的油渍及污染物； 检查压力发盘和真空阀盘动作是否灵活，导杆及阀封环接触面有无损伤，如有损伤必须维修好损伤点和损伤面，严重损坏应立即调换。 检查防爆窗是否有裂纹、破损等缺陷，若防爆窗玻璃破损，必须进行更换； 检查消防喷淋管道是否通畅，喷口有无堵塞现象，若有，进行清堵处理。 检查液位计显示是否准确，液位计内部浮子是否存在破损、卡涩、损坏等缺陷。 燃油泵房区域检修工艺规程 系统简介 燃油泵房内共安装有2台卸油泵和3台供油泵。卸油泵主要用于火车油的卸车工作，即火车内运输的燃油通过油管路进入到卸油泵的入口，燃油经过卸油泵的升压后，进入粗滤油器内进行过滤，过滤后的燃油通过管路进入油罐内，但目前公司多采用汽车油的方式，此套火车卸油系统已停止使用。供油泵主要用于燃油的输送工作。即油罐内的燃油通过管路进行细滤油器内进行过滤，然后再进入供油泵的入口，在经过供油泵的升压后通过油管路运送到锅炉的燃烧器处，未投入燃烧的燃油，通过回油管路又重新回到油罐内。 设备规范 卸油泵 型号：150Y75-H00-17/100。 厂家：沈阳水泵厂。 卸油泵技术参数： 卸油泵技术参数详见表111。 卸油泵技术参数 型号 150Y75-H00-17/100离心泵 数量 2台 吸入口径 150mm 单级扬程 75 m 输送介质 火车来油 生产厂家 沈阳水泵厂 安装位置 油库燃油泵房内 供油泵 型号：65Y50×9。 厂家：沈阳水泵厂。 供油泵技术参数： 供油泵技术参数详见表112。 供油泵技术参数 规格型号 型号 65Y50×9多级离心泵 数量 3台 安装位置 油库燃油泵房内 技术参数 型号 65Y50×9 扬程 447.8 m 必须汽蚀余量 2.4m 轴功率 63.55Kw 效率 48% 转速 2950r/min 输送介质 0#柴油 生产厂家 沈阳水泵厂 粗滤油器 型号：DW194。 厂家：郑州市卫亚电力配件有限公司。 粗滤油器技术参数： 粗滤油器技术参数详见表113。 粗滤油器技术参数 设备名称 参数名称 单位 参数（规格） 粗滤油器 标称出力 m3/h 100 试验压力 MPa 1.57 工作压力 MPa 0.98 孔网 孔/cm3 36 细滤油器 型号：DW159。 厂家：郑州市卫亚电力配件有限公司。 细滤油器技术参数： 细滤油器技术参数详见表114。 细滤油器技术参数 设备名称 参数名称 单位 参数（规格） 细滤油器 标称出力 m3/h 60 试验压力 MPa 4.9 工作压力 MPa 3.92 孔网 孔/cm3 100 检修周期 供、卸油泵 供、卸油泵检修周期详见表115。 供、卸油泵检修周期 检修类别 检修周期 检修工期 A级 3年 15天 C级 1年 7天 粗、细滤油器 粗、细滤油器检修周期详见表116。 粗、细滤油器检修周期 检修周期 检修工期 1年 15天 检修项目 供、卸油泵 供、卸油泵C级检修项目 供、卸油泵C级检修项目如下： 检查和调整轴承并校核联轴器同心度； 检查和调整地脚螺栓的松动现象； 修复在运行中隔壁人零件曾发生的缺