耙斗装岩机使用管理制度.doc

耙斗装岩机使用管理制度 为加强和规范耙装机的使用管理，确保安全生产，特对耙装机的使用管理做以下规定，望各单位认真执行： 一、耙装机司机上岗条件 1、耙装机司机必须经培训考试合格，并取得操作资格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉所使用的耙斗装岩机的结构、性能、工作原理，熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》的有关规定，会现场操作，正确处理一般故障，熟悉掘进生产工艺。 3、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。 二、开车前必须认真做好如下检查和准备 1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不超过25%，及联接情况是否牢固可靠。 2、回头轮是否固定牢靠、转动灵活。 3、操作按钮、绞车的操作手把、销轴是否灵敏可靠。 4、减速箱及各润滑部位油量、油质是否符合规定，各部分固定螺丝、照明灯是否齐全，完好，悬挂位置是否合适。 5、耙装机闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。 6、耙装机固定轨道的卡轨器必须牢固不动，固定卸载溜槽的支撑是否牢靠。 三、耙装机的操作顺序 1、开车前，司机必须发出信号，在耙装往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作，方可开动耙装机。 2、送电开动耙装机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。 3、检查各机械部位是否转动灵活。 4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。 5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。 6、扒装前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 四、耙装机的操作注意事项 1、当一滚筒挂上离合器时，另一个滚筒必须松开离合器，严禁两个滚筒同时挂上离合器，以防出现空中飞斗和断绳事故。 2、扒岩过程中耙斗（尤其是空绳）易摆动，司机必须在护栏侧操作。 3、扒岩过程中如耙斗受阻或矸石过大，不应强行牵引，应将耙斗后退，做适当处理后再扒。 4、进料槽前堆矸不可以过高，槽子内堆矸也不可过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。　 5、推重车时必须注意安全，人员必须站在矿车两侧操作。 6、装车以不超过矿车沿为准，以免矿车在运输过程中掉矸。 7、装岩过程中，耙斗运行区间严禁有人逗留和工作，以防钢丝绳和耙斗伤人。 8、斜巷装岩时，应有司机和其他人员躲避硐或有可靠的挡车棍，提升下山要有完善、可靠的安全设施。 9、装岩完成，耙斗应开到进料槽前，切断扒装机电源，将两个操作手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于台车上，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。 10、每班结束工作后，司机必须切断电源，将起动器闭锁，并搞好设备卫生，交好班后方准离开岗位。 11、耙装机电气、机械部分，安全设施及迎头冒顶，片帮、倒棚时，必须立即停机。 五、移动耙装机时注意事项 1、移耙装机前,必须先将浮矸（煤）清净，按标准铺好轨道。 2、移耙装机时，必须有专人负责信号、看管回头轮，发现异常及时打点停止工作。 3、斜巷移耙装机，耙斗装岩机运移到指定的地点后，必需先将耙装机与轨道固定牢靠，并用撑腿将卸载溜槽支撑牢固后，方准摘去绞车钢丝绳滑头。 六、管理规定 1、不具备"上岗条件"上岗的，对责任人罚款100元。 2、开车前，司机必须按照"第二项"中的认真检查，否则，对司机罚款50～100元，并有检查记录。 3、在操作过程中，不按顺序操作或不遵守操作规定，对司机或相关责任人处以100～200元罚款；集体违章的，对本班组罚款500元。 4、耙装机耙装距离不得超过30米，非行人侧必须设置固定可靠的栅栏，并悬挂警示牌。超过30米须平行作业时，耙装地点前必须设置固定栅栏，栅栏门上设置闭锁开关。当打开栅栏时耙装机能自动停电，同时在栅栏以里安设与耙装机司机可随时联系的信号。并在栅栏上悬挂警示牌。 5、耙装机卸料槽两侧必须安设可靠的可移动的栅栏 6、移动耙装机时，必须按照注意事项操作规定操作，否则，对参加施工人员，每人罚款50～100元。 附：1：回头轮固定标准 绳套用Ф15.5mm的钢丝绳插接，插接长度不低于绳径的20倍，当断丝数、磨损量超过25%时，不准使用。回头轮用标准的5T回头轮，使用时，必须有可靠的闭锁。 2：耙斗的固定 耙斗主绳必须用楔形连接器与耙斗连接，副绳与40T溜子链条连接。 3：卸载溜槽的固定 ⑴采用支撑腿支撑。 ⑵顶板打两根Ф16×1800mm的专用锚杆(外露丝不准超过200mm)，用2根40T溜子链条固定到巷道顶板上，连接处不少于2个螺帽。