电气控制技术讲义.pptVIP

（2）星—三角形（Y—）减压启动控制电路 电动机启动时， 其定子绕组接成星形， 每相绕组所承受的电 压为电源的相电压 （220V），启动完毕 后自动换接成三角形， 此时每相绕组所承受 的电压为电源的线电 压（380V）。 （四）三相异步电动机的制动控制电路 1、反接制动控制电路 反接制动是利 用改变电动机定子 绕组上三相电源的 相序，使定子产生 反向旋转磁场作用 于转子上而产生的 强力制动。 2、能耗制动控制电路 能耗制动是指在 电动机刚切除三相电 源之际，立即在定子 绕组中接入直流电源。 由于转子切割固定磁 场产生制动力矩，使 电动机的动能转变为 电能并消耗在转子的 制动上，故称能耗制 动。当转子转速为零 时，再切除直流电源。 （五）三相异步电动机的正反转控制电路 1、按钮控制的电动机正反转控制电路 在主电路 中，两个接触 器、触点接法 不同，故可改 变电动机电源 的相序，从而 改变电动机的 转向。 2、行程开关控制的电动机正反转控制电路 （六） 三相异步电动机的调速控制电路 电源频率固定后，电动机的转速与它的磁极对数P成反比。若能改变定子绕组的磁极对数，就可以改变电动机的转速。在多速电动机中，就是通过改变绕组的连接方法来改变磁极对数的。 1、 ?/YY接法 2、Y/YY接法 （七）电液控制 液压传动系统结构简单，可输出很大的推力和转矩，传递运动平稳、反应快、冲击小，控制方便，易于实现自动化。因此电气控制电路与液压传动系统相结合的电液控制在数控机床、组合机床等设备及自动化生产线中的应用越来越广泛。 1、滑台原位停止 当电磁铁YA1、YA2、YA3都断电时，电磁换向阀3处于中位，滑台停止不动。滑台在原位停止时行程开关ST1被挡铁压下，其动合触点闭合，动断触点断开。 2、滑台快进 把转换开关SC扳到位置1，按下按钮SB1，继电器KA1得电并自锁，其动合触点闭合，使电磁铁YA1、YA3得电，电磁换向阀2和3均处于左位，于是变量泵1输出的压力油经电磁换向阀3流入液压缸左腔，缸右腔的回油经换向阀3和2也进入缸的左腔，形成差动快速回路使滑台快速向前运动，此时ST1复位。 3、滑台工进 当滑台快速进给到挡铁压下行程开关ST2时，ST2的动合触点闭合，使KA2线圈得电并自锁，使电磁铁YA3断电，液压缸右腔的回油只能经调速阀4流回油箱，使滑台自动转换为工作进给。 4、滑台快退 当滑台进给到终点时，挡铁压下行程开关ST3，其动合触点闭合，使KA3线圈得电并自锁，YA1、YA3断电，滑台停止工进；YA2得电，电磁换向阀3处于右位，变量泵输出的压力油经换向阀3进入液压缸右腔，缸左腔的回油经换向阀3直接流入油箱，滑台快退。当滑台退回原位时，ST1被压下，其动断触点断开，使KA3断电，因此YA2也断电，换向阀3复位，滑台停止。 5、滑台的点动控制 将转换开关扳到位置2时，按下按钮SB1，KA1得电，使YA1、YA3也得电，滑台可向前快进。但由于KA1电路不能自锁，因此松开SB1后，滑台立即停止运动，即实现滑台点动向前调整。 （八）其他基本控制电路 1、长动与点动控制 2、多点控制 在大型设备中， 为了操作方便，常要 求能在多个地点进行 控制。将启动按钮并 联连接，停止按钮串 联连接，分别装在两 个地方，就可实现两 地控制，图中，SB1为 急停按钮，用于紧急 情况下的停车操作。 3、顺序启动控制 在装有多台电动机 的设备上，有时要求电 动机按一定的顺序启动， 才能保证操作过程的合 理和工作的安全可靠。 这些顺序关系反映在控 制电路上，称为顺序启 动控制。 4、电动机的保护 （1）短路保护 常用的短路保护元件有熔断器和断路器。 熔断器串联在被保护的电路中，当电路发生短路或严重过载时，熔断器的熔体自动熔断，从而切断电路，达到保护的目的。通常熔断器比较适用于动作准确度和自动化程度要求较低的系统中，如小容量的笼型异步电动机、一般的普通交流电源等。 断路器具有短路、过载和欠压失压保护功能，在电路发生上述故障时，能快速自动切断电源。断路器结构复杂、操作频率低，一般用于要求较高的场合，如低压配电盘的总电源开关及电动机变压器的合闸开关。 （2）过载保护 电动机在运行过程中，如果由于过载或其他原因使电流超过额定值时，将引起电动机过热。如果温度超过允许温升，就会使绝缘材料变脆，寿命减少，严重时使电动机损坏，因此，必须对电动机进行过载保护。常用的过载保护元件是热继电器。当电动机在额定电流下工作时，电动机为额定温升，热继电器