设备管理工作方法浅谈.doc

设备管理工作方法浅谈 A．更新设备管理模式，创新设备管理思路，推行全员设备管理 一、推进岗位巡检的前提条件 1）转变观念适应新的岗位。操作工不仅仅是操作，而更重要的是岗位巡检，工作重心发生变化，操作工必须适应这一观念。 2）合理分工明确责任。划分责任之前必须明确分工，首先根据巡检定修制的要求对岗位巡检和专业巡检进行合理的分工，然后明确相应的责任。有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力岗位巡检才能顺利开展。其次，要制定必要的激励机制，奖优罚劣，使岗位巡检能长远发展。 3）签订设备巡检分工协议。操作、岗位巡检和专业巡检是推进岗位巡检工作中矛盾较多的几个环节。随着企业生产自动化程度的提高，操作工的工作职能逐步向设备管理方向转移——从事岗位巡检工作，逐步成为设备的初级管理者。岗位巡检也是对专业巡检的有力补充，它使专业巡检人员从一些烦琐的设备日常巡检工作中解脱出来，使专业巡检人员的日常工作量降低，设备故障明显减少。 4）培训和经验交流有益于工作的开展。为了有效推进岗位巡检，使操作工掌握巡检工作的技能，熟悉巡检业务流程，能够独立地完成好巡检工作，应进行必要的培训。设备和生产双方之间通过不定期的交流，使双方在设备管理上的配合更加默契。 二、岗位巡检与专业巡检相结合 设备管理是一项综合工程，既要有合理分工的专业管理，又要有广大职工积极参与的岗位巡检管理，两者相互补充，才能收到良好的成效。 1）岗位巡检和专业巡检的关系。岗位巡检和专业巡检是设备管理制度两个基本元素，是设备管理发展和分工的产物，是全员设备管理的表现形式。岗位巡检是基础，强调的是广度；专业巡检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合充分发挥团队精神，设备管理才能有效进行，设备效能才能充分发挥。既然存在两方面的设备巡检队伍，就必然存在设备巡检界面划分的问题，可以由上一级的设备管理者组织岗位巡检和专业巡检进行讨论，签订分工协议，该分工协议可以逐步细化。 2）岗位巡检是设备管理的第一防线。岗位巡检人员由操作工组成，主要负责设备的日常巡检，操作工必须熟悉生产工艺设备的结构，掌握相关的设备基本知识，有较强的责任心和观察力，能凭借直感和经验对设备的表征现象进行观察分析，及时发现设备的异常情况。设备的正常运行是操作工完成各类生产任务的首要条件，因此关注设备的运行状态是他们的一项重要工作。由于操作工 24小时与设备打交道，他们对设备的运行状况了解比较清楚，应该是设备异常情况的第一发现人，是设备健康运行的最基本防线。 3）专业巡检是设备管理的定修核心。专业巡检人员负责设备的周期巡检和精密巡检，是设备维修的责任者和管理者。专业巡检人员要有责任心，不相互推诿，巡检业务精益求精。要有自信心，树立推行巡检定修制的强烈意识，积极推行全员维修管理。正确处理和协调巡检、生产和检修三方面的业务关系。完成每次检修施工任务的协调事宜，经常指导岗位巡检工作。 岗位巡检与专业巡检相结合，互相促进，使设备管理工作真正做到了层层分解，环环相扣，既有效保证了生产的顺利进行，又延长了设备运转周期。 三、设备维修与技术改进相结合 1）将创新与改造适时融入设备维修之中。设备越老化，制约生产的“瓶颈”越多，技术改造的空间越大，关键是有没有灵活的思路和巧妙可行的办法。彻底摒弃“头疼医头，脚疼医脚”的老思路，改变“复旧如新”的老办法。同时，鼓励员工提合理化建议，规定“提出一个表扬一个，采纳一个奖励一个”，使员工积极性明显提高，纷纷动脑筋、出主意，用新办法解决老问题。 2）树立改进性维修观念，不断完善设备性能。在维修工作中树立改进性维修观念，使修理与改进有机结合起来，不断完善设备性能，用不断的持续改进代替设备小修和中修，取消设备大修，从而在设备的寿命周期中最大限度的发挥使用价值。 3）树立“只有多干实干，将设备的隐患全部消除，才能保证设备的正常运行”的观念。明确设备管理的目标，即“零停台，零故障，零维修”。改变“维修人员不干活是说明设备状态好”的观念。及时排除故障隐患，将设备故障消灭在萌芽状态，将会减少大量的抢修时间。 B．优化工作流程，规范工作程序，找对工作方法 要做好设备的管理工作，就必须坚持 “控制入口、维护保养、计划检修、规范行为”的设备管理理念。控制入口就是控制一切导致设备未能达到正常使用周期的因素，它主要包括：设备设计、选型、招标、采购、验收、备件组装、检修物资准备、操作规程、检修规范的建立等，以保证进入生产系统的设备、零部件能达到最佳的性能。维护保养就是运用管理方法和科学技术使设备长周期安全稳定运行，运用科学的手段——利用红外线测温仪、测振仪等监控手段和方法，确保设备使用的每一个环节都在我们的控制范围内。通过加强对维修工、操作工、设备管理人员的培训，从设备的隐患源头抓起，通过点检、清洁、润滑、螺栓预紧等行之