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中国建筑五局隧道公司 超前大管棚施工技术交底 超前大管棚施工技术交底 1．编制依据 1.1 已审批的《雀儿山隧道施工组织设计》、《雀儿山隧道进洞方案》； 1.2 分项工程有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集： 《国道 317 线雀儿山隧道工程两阶段施工图设计（第四册）》； 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60～2009）； 《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）； 项目进场调查测量成果； 3 与业主签订的施工合同文件； 分项工程概况 2.1 分项工程施工任务 根据国道 317 线雀儿山隧道工程招标设计图要求，隧道进洞口管棚用于隧 道进口主洞 K340+959～K340+999、平导 K340+993～K341+033 段，管棚长 40m。 2.2 设计要求和图纸做法 2.2.1 主要工程材料 型钢拱架：I18 工字钢,纵向间距 50cm； 管棚：外径 φ108mm，壁厚 6mm 的热轧无缝钢管； φ133 孔口管；壁厚 6mm 的热轧无缝钢管； 固定筋：Φ16mm 螺纹钢。 导向墙：C25 混凝土，尺寸 0.5*2m。 钢筋笼：主筋 φ16mm；固定环 Φ6.5mm，间距 2m。 2.2.2 设计要求 在测量精确定位放线后施做套拱，套拱作为管棚的固定端，拱内设四榀 I18 工字钢。拱架作为大管棚导向管的导向支座在其上布设主洞 32 个 φ133 孔口管， 平导 19 个 φ133 孔口管，间距 40cm，拱架纵向坡度 3～５°，孔口管与工字钢焊接 为整体。纵向用 Φ16 固定钢筋与孔口管、I18 工字型钢拱采用双面焊接，焊缝长 度大于 5 倍钢筋直径。套拱混凝土为 C25 混凝土。套拱开挖时不得随意切坡，只 中国建筑五局隧道公司 超前大管棚施工技术交底 有待管棚施作完毕后，才能扩挖。在管棚施工过程中必须保持套拱的稳定、不偏 移、不沉降，必时要增加一些临时支撑。管棚超前预支护采用外径 φ108mm，壁 厚 6mm 的热轧无缝钢管，钢管前端呈尖锥状，尾部焊接加劲箍，管壁四周环向钻 两排 φ12mm 压浆孔，施工时钢管沿隧道周边以 3～5°外插角打入围岩，插入钢 筋笼，再灌注 W/C=1 的纯水泥浆，其环向布置间距与导向管一致。 2.3 施工作业条件： 洞口长管棚施工条件，洞口开挖至明暗洞分界处，预留土体，作为施工平 台。 施作导向墙，搭设作业平台或作业台架，制作钢花管，钢筋笼。 检查机具设备和风、水、电等线路状态安全可靠，并试运转。 3. 分项工程质量目标与验收标准 管棚所用的钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求； 管棚搭接长度应符合设计要求； 外插角允许偏差：1°； 孔距允许偏差：±150mm； 孔深允许偏差：±50mm； 注浆浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围的空 隙。 4. 施工部署 4.1 总体安排及施工顺序 （1）总体安排 施工计划安排：2012 年 8 月 10 日～2012 年 9 月 10 日 （2）施工顺序 管棚定位→钻孔→清孔→装入钢管→高压注浆→堵孔止浆 4.2 资源配置及准备 4.2.1 施工人员配备（每班） 钻眼、安装：6 人 拌制浆液：2 人 注浆机司机：1 人 （需经专门培训，持证上岗） 注浆：2 人 开挖周边放样布孔套拱施工管棚钻机 开挖周边放样布孔 套拱施工 管棚钻机就位 下一根管棚钻进 钻机退回原位 接长钻杆及套管 一节钻孔结束 继续钻进 套管内注水清洗 分节装入钢花管 安装内钻杆及套管 取出钻杆 取出套管 双液注浆 隧道开挖 中国建筑五局隧道公司 （5）电焊：1 人（焊接止浆阀，持证上岗） 4.2.2 施工机具配备 超前大管棚施工技术交底 钻孔机械：配备 ZY150 电动钻机，钻进并顶进长管棚； 注浆机械：HJB-2 型注浆泵 2 台 4.3 施工组织与安排 洞口开挖至明暗洞分界处，预留土体，作为施工平台。待导向墙施工完毕后 （根据地质条件，在周围地势较为平缓，钻机布置场地较大容易控制钻进方向时， 可直接进行管棚钻进施工），进行管棚施工，利用台阶安设和固定钻机位置，钻机 安设要稳定，保证能够承受钻机反推力和向下压力，并保证钻孔时钻头不发生倾 斜、下沉、偏移等现象。 5. 施工工艺流程 顶驱双作用冲击回转 钻至设计长度 钻进结束 达到注浆压力 图 1 管棚施工工艺流程图 中国建筑五局隧道公司 超前大管棚施工技术交底 6 施工方法及操作要点 6.1 钻孔准备工作 为防止钻孔偏斜，首先施工套拱砼作导向墙，用经纬仪，水平仪器在端墙面 上根据坐标法放出锚管的空间位置，并做明显标志，再搭设钻孔平台泉市 ，准备 锚管材料、水泥浆液、注浆机等。 6.2 安装钻机 管棚钻机采用 ZY150 电动钻机，施钻前，先检查平台是否稳固，防止施钻