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* 检点方法和判断基准 NO时的改善方向 Know-Why　（为何需要此改善???） ?一边打扫油面计，一边检点 油面计的破损、上下限线的 消失，确认油面的等级是否适当。 ?交换油面计。 ?在油面计上画上下限线。 ?加润滑油到上限线。 ?油面计的破损 　　润滑油内是否混入异物。 　　　　　　　　　（２２Ｐ参照） ?油面计的污垢，上下限线的消失 　　不能读取油量 　　　　补充时溢出 　　　　　　油的消费 　　　　　　设备?底面脏 　　　　油量的不足 　　　　空气的吸入 　　　　　　泵的异常磨损 　　　　　　　压力低下 　　　　　　　　润滑部的油膜断裂 　　　　　　　　　润滑部的异常磨损 　　　　　　　　　　　　加工点移动的波动 　　　　　　　　　　　　　　品质不良 　　　　　　　　　　　　　　速度低下 　　　　　　　　　　　　故障停止 　　　　　　润滑部的油膜断裂（以下同上） （１）检查油面计的等级 总检点 * 分类 润滑 部位 泵组件 总检点检查表１ 作成日 Ｈ19年 4月　1日 登录Ｎｏ. 发行课 制　造　部 检点项目 检点方法和判断基准 检点结果 改善内容 １）检查泵的脉动。 ?检查在负荷的状态下，压力计是否有跳动。 ２）检查马达的异常音。 ?用听觉来检查有无异常音、振动。 ３）检查马达的温度。 ?用温度计检查有无异常发热。 ?清扫冷却风扇的异物、污垢。 检点实施 生产线名 设备编号 设备名 总检点表３ * 分类 润滑 部位 空气过滤器 总检点检查表１ 作成日 Ｈ19年 4月　1日 登录Ｎｏ. 发行课 制　造　部 检点项目 检点方法和判断基准 检点結果 改善内容 １）检查过滤器盒内面以及零件有无异物、堵塞、损伤。 ?卸下外罩，取出过滤器零件，检查是否有异物、污垢、堵塞、损伤。 ?检查过滤器盒内面是否有异物、污垢。 ２）检查过滤器零件的网眼以及容量。 ?确认过滤器零件的网眼的范围是１２０～１５０。 ?调查泵的吐出量，检查过滤器以及零件的容量是吐出量的２～３倍以上。 ３）检查过滤器的配管安装部的断热材的劣化。 ?进行再次拧紧配管连接部，检查由于缓冲材的恶化有无异常的松弛。 检查实施 生产线名 设备编号 设备名 总检点表４ * 分类 润滑 部位 润滑部 总检点检查表１ 作成日 Ｈ19年 4月　1日 登录Ｎｏ. 发行课 制　造　部 检查项目 检查方法和判断基准 检查結果 改善内容 １）检查油沟以及给油孔的堵塞。 ?移动平台，检查油沟的堵塞。 ?通过抽取油，确认给油孔是否堵塞。 ２）检查摺动面的油膜断裂。 ?目视确认划伤、咬死。 ３）检查除去异物的刷子是否有损伤。 ?一边移动平台，一边确认刷子的紧密度。 ４）检查油纸是否劣化、损伤。 ?用抹布清扫、用手触摸来确认是否漏油。 检点实施 生产线名 设备编号 设备名 总检点检查表５ * 分类 润滑 部位 润滑油泵 总检点检查表１ 作成日 Ｈ19年 4月　1日 登录Ｎｏ. 发行课 制　造　部 检点项目 检点方法和判断基准 检点結果 改善内容 １）检查润滑油容器是否有损坏和裂痕。 ?清扫容器的表面、目视确认。 ２）检查起动手柄时，润滑油是否挤出来。 ?松懈泵出口的配管，确认润滑油是否冒出来。 ３）检查润滑油内是否沾着异物和灰尘。 ?目视检查润滑油的表面。 ４）检查润滑油泵本体是否损伤、破损。 ?用抹布清扫、用手触摸确认是否漏油，是否有损伤。 检点实施 生产线名 设备编号 设备名 总检点表（润滑脂） * 分类 润滑 部位 配管系统 总检点检查表２ 作成日 Ｈ19年 4月　1日 登录Ｎｏ. 发行课 制　造　部 检查项目 检点方法和判断基准 检点結果 改善内容 １）检查配管路径是否有压坏，损坏。 ?一边清扫配管路径一边目视确认。 ２）检查配管路径处润滑油是否有泄漏。 ?一边用抹布擦配管路径一边目视确认油是否渗入和泄漏。 ３）检查分配阀以及继手部是否损伤和漏油。 ?一边用吗抹布擦分配阀以及继手部一边目视确认是否有损伤和漏油。 检点实施 生产线名 设备编号 设备名 总检查表（润滑脂） * 分类 润滑 部位 润滑部 总检点检查表３ 作成日 Ｈ19年 4月　1日 登录Ｎｏ. 发行课 制　造　部 检点项目 检点方法和判断基准 检点結果 改善内容 １）检查油沟以及给油洞的堵塞 ?目视诊断抽取后是否从给油洞向润滑脂内吐出。 ２）检查摺动面、回转部的油膜断裂。 ?目视诊断润滑部的异物，是否粘着。 ３）检查排出润滑脂的堆积状态。 ?要诊断摺动部清扫时排出的润滑脂是否堆积。 ４）检查除去异物的刷子的损伤。 （只有平台） ?一边移动平台，一边诊断刷子的紧密度。 检点实施 生产线名 设备编号 设备名 总检查表（润滑脂） * 改正记号 改　　正　　内　　容 改正日 承　认 担　　　　　　当 润滑的基础知识 2007年4月