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活塞杆的二次密封装置 活塞杆的二次密封装置，是为闸板防喷器活塞杆与侧门腔的一次密封失效后，采取紧急补救措施而设置的。 活塞杆的二次密封装置 活塞杆的二次密封使用注意事项 预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善保管。 闸板防喷器投入工作时，应将观察孔处的螺堵卸下。 挤注二次密封脂不可过量，以不滴液为准。 闸板防喷器的合理使用 1、半封闸板的尺寸应与所封管子外径相对应。 2、井中有钻具时禁用全封闸板。 3、长期封井，应采用手动锁紧并将压力油卸压。 4、开井前，先解锁、后液动开井。 5、手动锁紧或解锁时，两手轮必须转够圈数。 6、液动开井后，要检查闸板是否全部打开。 常见故障及处理方法 故障现象 产生原因 排除方法 井内介质从壳体与侧门连接处流出 1、壳体与侧门之间密封圈损坏或连接螺栓未上紧 2、壳体与侧门密封面有脏物或损坏 1、更换损坏的密封圈 2、紧固该部位全部连接螺栓，清除表面脏物修复损坏部位 闸板移动方向与控制阀标示不符 控制台与防喷器连接管线接错 倒换防喷器的油路管线位置 液控系统正常，但闸板关不到位 闸板接触端有泥砂或其它物质淤积 清洗闸板及侧门 常见故障及处理方法 故障现象 产生原因 排除方法 井内介质窜到油缸内，使油中含水气 活塞杆密封圈损坏，活塞杆变形或表面拉伤 更换损伤的密封圈或修复损伤的活塞杆 防喷器液动部分稳不住压 防喷器油缸、活塞、活塞杆密封圈损坏或密封表面损伤 更换各处密封圈修复密封表面或更换新件 侧门铰链连接处漏油 密封表面拉伤，密封圈损坏 修复密封表面，更换密封圈 常见故障及处理方法 故障现象 产生原因 排除方法 闸板关闭后封不住压 闸板密封胶芯损坏，壳体闸板腔上部密封面损坏 更换闸板密封胶芯，修复密封面 液控油路正常，不能液压开井 闸板被泥砂卡住 清除泥砂，加大液控压力 四、液压防喷器的工作压力与公称通径 我国液压防喷器常用的公称通径尺寸有： 180mm(71/16″)、 230mm(9″)、 280mm(11″)、 346mm(135/8″)、426mm(163/4″)、476mm(183/4″) 、 528mm(203/4″)、540mm(211/4″)、680mm( 263/4″)。 其中现场常用的有230mm、280mm、346mm、540mm。 五、液压防喷器组合的选用 合理选用井控装置组合或配置是安全、顺利、高效钻井的重要环节。液压防喷器组合选择包括压力级别、通径尺寸、组合形式及控制系统的控制点数等。选择液压防喷器组合应考虑的因素主要有：井的类别、地层压力、套管尺寸、地层流体类型、人员技术状况、工艺技术要求、气候影响、交通条件、物资供应状况以及环境保护要求等。总之，应能实现平衡钻井，确保钻井安全和节省钻井费用。 六、液压防喷器的型号 我国液压防喷器的型号规定：型号的字头为 汉语拼音字母组成，公称通径的单位为厘米并取其圆整值，最大工作压力的单位以MPa表示。即: 六、液压防喷器的型号 单闸板防喷器 FZ公称通径—最大工作压力 双闸板防喷器 2FZ 公称通径—最大工作压力 三闸板防喷器 3FZ公称通径—最大工作压力 环形防喷器 FH公称通径—最大工作压力 第一章 闸板防喷器 闸板防喷器的功用 1、当井内有钻具时，可用与钻具尺寸相 应的半 封闸板封闭井口的环形空间。 2、当井内无钻具时，可用全封闸板全封 井口。 3、当井内有钻具需将钻具剪断并全封井口时，可用剪 切闸板，迅速剪切钻具全封井口。 闸板防喷器的功用 4、有些闸板防喷器的闸板允许承重，可用于悬挂钻具。 5、闸板防喷器的壳体上有侧孔，在侧孔上连接管线，可用以代替节流管汇，循环钻井液或放喷。 闸板防喷器的类型 根据所配置的闸板数量 分为： 1、单闸板防喷器 2、双闸板防喷器 3、三闸板防喷器 闸板防喷器的侧孔 闸板防喷器的类型 按闸板形状： 全 封 半 封 闸板防喷器的类型 按闸板作用： 剪 切 变 径 闸板防喷器的结构概况 闸板防喷器的结构概况 手 动 锁 紧 式 闸板防喷器的工作原理 液 压 动 作 闸板前部与管子的密封 闸 板 顶 部 与 壳 体 的 密 封 壳体与侧门之间的密封图 侧门腔与活塞杆间的密封 闸板防喷器闸板的特点 井压助封: 井液压力作用在闸板的底部，推举闸板，使闸板顶部与壳体凸缘贴紧。显然，井液压力愈高闸板顶部与壳体的密封效果愈好，这就是所谓井压对闸板