物料需求计划企业资源计划课程.pptVIP

第十章;重点掌握;导入案例;供 应 商;生产部门根据综合生产计划进一步编制了产品的出产计划（即主生产计划MPS， Master Production Schedule ）;技术部门提供了产品的图纸;LT=1周;加工文件柜所需的材料有些是自己加工的 例如最终的成品、柜体组件、抽屉组件等零部件； 有些是向外采购的： 如锁、滚珠、滑条、原料J和K 为了保证能在规定的交货期内提供所需的数量。因此，接下来，生产计划部门需要安排更详细的零部件加工计划和外购件的采购计划。这涉及以下问题： 加工（采购）什么？ 加工（采??）多少？ 什么时候加工完（采购到位）才不会延误交货期？;我们以前是如何制定采购计划和加工计划的呢？;大量的库存！ 意味着什么？ 现金减少 库存需要费用； 多占用资金利息的损失； 库存时间过长所造成物料的损坏 怎么解决这个问题？;能不能做到在物料恰好需要的时间就能提供恰好需要的数量呢？;显然，如果我们能准确知道每种物料的准备时间，我们就能够很精确地计算出什么时候需要加工（采购），加工（采购）多少，从而避免盲目性，实现零库存。 但在计算机出现之前，这只能是一种美好的想法。因为一个复杂的产品的零部件有几千几万个，如果手工计算非常不现实。 在计算机出现之后，这种想法才得以实现。 这种计算物料需求的方法就是我们现在经常提到的MRP（Material requirement planning