部分职业健康技术规范解读.ppt

个体防护 具 体 要 求 63 应急措施 64 应急设备设施 应急措施 应急措施-急救人员应熟知各种急救药品的用法及用量 65 应急处置（推荐） 皮肤处理 眼部处理 氰化氢中毒 医疗救助 8.2.1 当酸、碱等腐蚀性物质引起化学性皮肤烧灼伤时，应迅速将患者移离现场，脱去被化学物污染的衣服、手套、鞋袜等，立即用大量流动清水彻底冲洗。 8.2.2 当酸、碱等腐蚀性物质引起化学性眼部烧灼伤时，应立即就近仔细冲洗眼部，去除残留化学物。 8.2.3 对氰化物中毒者，现场紧急处置后应及时就医。 8.2.4 企业应与具有应急救援能力的医疗机构保持密切联系，并建立合作关系，以便发生急性尘毒危害事故时能够得到及时的医疗救助。 66 职业健康监护 企业应结合作业中存在的职业性有害因素，建立职业健康监护制度，保证作业人员能够得到与其所接触的职业病危害因素相应的健康监护。 要求一 67 企业应当按照GBZ 188的要求组织本单位接触职业病危害因素的作业人员定期进行职业健康检查（上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查），并将检查结果如实告知作业人员，体检内容及周期应符合卫生行政部门的职业健康监护管理规定。已被诊断为职业病的人员应进行治疗、康复和定期检查。对需要复查和医学观察的人员，应按照国家要求安排其复查和医学观察。发现职业禁忌证不得从事相关作业。 要求二 职业健康检查应由具备从事职业健康检查资质的医疗卫生机构承担。 企业应按规定为作业人员建立并妥善保存职业健康监护档案。作业人员离开企业时，如有需要，企业应如实、无偿提供其职业健康监护档案复印件，并在复印件上签章。 要求四 要求三 05 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 PART FIVE 涂料生产企业职业健康技术规范 2015年3月6日发布 2015年9月1日实施 本标准中：3、4.1.2、4.2.2.3、4.2.2.4、4.2.2.5、4.2.2.6、4.2.3、5.1.1、5.1.2、5.1.4、5.2.1、5.2.2、5.2.4、5.2.5、5.2.6、5.3.8、5.3.11、5.3.12、5.5.1、5.5.3、5.6.1、6.1.3、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.6、6.3.1、6.3.4为推荐性条款，其他为强制性条款。 本标准适用于原料、中间产品或产品属于涂料的生产企业，其生产过程包括拌合、研磨、调漆、检验、包装、储运，以及相关的树脂合成或油脂热炼等操作工艺和作业过程。 69 术语和定义 70 设计要求 71 工艺设计 厂址选择 厂区布置 工程技术措施 原 材 料 储 存 与 运 输 72 工程技术措施 生产过程中的尘毒控制 73 工程技术措施 生产过程中的尘毒控制 74 工程技术措施 生产过程中的噪声控制、防高温、防寒 75 工程技术措施 包 装 与 贮 存 76 工程技术措施 包 装 与 贮 存 77 工程技术措施 生 产 废 物 料 的 处 理 78 通风净化系统 79 系统设置 设备密闭与烟尘净化 系统维护 管理 7.1.1 涂料生产企业应制订职业危害防治的技术措施计划，并列入企业中、长期发展规划，逐步加以落实。要明确责任人、责任部门、目标、方法、资金、时间表等，并对防治计划和实施方案进行定期检查，确保职业危害的防治与控制效果。 7.1.2 在厂区内应按GB 2893(安全色)、GB 2894(安全标志及其使用导则)的规定，正确地使用安全色与安全标志。 7.1.3 实行职业危害防护各级岗位人员责任制，企业应将生产车间的职业危害治理目标列入各级经济技术考核责任制中。 7.1.4 涂料生产企业应根据危害特点和风险程度需要，配备职业卫生管理人员，具体负责职业健康工作的管理与职业健康技术措施项目的实施。 7.1.5 加强防尘防毒设施的管理，生产设备的通风系统应指定人员负责运行操作，应保证防尘防毒设施的正常使用。对生产系统的设备进行检修等作业时，应严格执行作业票证的审批制度。 一般 规定 80 管理 7.1.6 涂料生产企业应针对可能发生的急性中毒事故，按有关法规的要求制定专项应急预案且定期演练、经常维护、及时更新。 7.1.7 对作业中可能接触有毒物质的作业人员，应执行休息、就餐、洗漱管理规定及污染衣物的洗涤管理制度。 7.1.8 涂料生产企业应按照有关规定进行职业病危害项目申报。如果企业职业危害发生变化，企业应及时向安全生产监督管理部门申报职业病危害项目变更。涂料生产企业的职业危害因素参见附录A。 7.1.9 企业应对作业场所职业危害因素检测结果超出职业接触限值的，制定整改措施，限期整改。 一般 规定 81 管理 7.2.1 涂料生产企业与从业人员订立劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护