石油化工金属管道工程施工质量验收规范-标准.docVIP

UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 50517—2019 石油化工金属管道工程施工 质量验收规范 Code for construction quality acceptance of metallic piping in petrochemical engineering 联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布 中华人民共和国质量监督检验检疫总局 PAGE 2 PAGE 3 1 总 则 1.0.1 为加强石油化工建设工程质量管理，规范石油化工金属管道工程施工质量验收，保证管道施工质量，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于设计压力不大于42 MPa、设计温度不低于－196 ℃的石油化工金属管道工程的施工质量验收。 1.0.3 本标准规定了石油化工金属管道工程施工质量验收的基本要求，当标准与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家、行政法规的规定执行。 1.0.4 石油化工金属管道工程施工质量验收，除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术 语 2.0.1 工厂化预制 shop fabrication 在具有一定的加工能力和生产工艺相对固定的场所加工制作的过程。 2.0.2 石油化工管道 piping in petrochemical industry 石油化工生产装置及辅助设施中用于输送毒性、可燃与无毒、非可燃性气体/液体介质的管道系统。 2.0.3 管件 fittings 管道组成件的一部分。是管道系统中用于连接、分支、改变方向与直径、端部封闭等直接与管子相连的零部件，包括弯头、弯管、三通、四通、异径管、管箍、螺纹接头和短节、活接头、软管接头、翻边短节、支管座（台）、堵头、管帽等。 2.0.4 管道组成件 piping components 用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统中的管道元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 2.0.6 固定口 fixed joint 无法转动工件进行焊接作业的焊口。 2.0.7 管道编号 直接相连且同介质的若干管道单线或线段的集合，由施工单位或建设单位赋予集合的编号，也称管道系统编号。 3 基本规定 3.0.1 承担石油化工金属管道工程的施工、检测单位应取得相应的资质，并在资质许可范围内从事相应工作。 3.0.2 从事石油化工金属管道施工的焊工应取得相应的合格项目。无损检测人员应取得相应的资格证书。 3.0.3 石油化工金属管道施工应按设计文件规定进行，修改设计或材料代用，应经原设计单位批准。 3.0.4 金属管道的涂料防腐蚀施工质量应符合国家现行标准《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T 3548的规定。 3.0.5 金属管道的绝热施工质量应符合现行国家标准《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB 50645的规定。 4 管道分级 4.0.1 石油化工金属管道根据其输送的介质和设计条件可按表4.0.1划分。输送介质中常见的毒性介质、可燃介质可按本标准附录A确定。管道分级编码组成单元及各编码单元所代表的内容应符合本标准附录B的规定。 表4.0.1石油化工管道分级 序号 管道级别 输送介质 设计条件 设计压力（MPa） 设计温度（℃） 1 SHA1 （1）极度危害介质、高度危害丙烯腈、光气介质 － － （2）高度危害介质（丙烯腈、光气除外）、中度危害介质、轻度危害介质 P≥10 — 4≤P＜10 t≥400 — t＜－29 2 SHA2 （3）高度危害介质（丙烯腈、光气除外） 4≤P＜10 －29≤t＜400 P＜4 t≥－29 3 SHA3 （4）中度危害介质、轻度危害介质 4≤P＜10 －29≤t＜400 （5）中度危害介质 P＜4 t≥－29 （6）轻度危害介质 P＜4 t≥400 4 SHA4 （7）轻度危害介质 P＜4 －29≤t＜400 5 SHB1 （8）甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类可燃液体介质 P≥10 — 4≤P＜10 t≥400 — t＜－29 6 SHB2 （9）甲类、乙类可燃气体介质和甲A类、甲B类可燃液体介质 4≤P＜10 －29≤t＜400 （10）甲A类可燃液体介质 P＜4 t≥－29 7 SHB3 （11）甲类、乙类可燃气体介质、甲B类、乙类可燃液体介质 P＜4 t≥－29 （12）乙类、丙类可燃液体介质 4≤P