筒体制造工艺设计流程通用模板.docxVIP

5用气 5 用气割或等离子弧开 V 型、X 型坡口，并用砂轮打磨； 用机加工方法进行边缘加工或开坡口，其中牛头刨和龙门刨进行 直线加工, 用立车或大型普通车床进行圆弧轮廓加工；用刨边机 刨边和开坡口； 筒体整体结构分析 筒体加工简明流程图 【材检——喷砂——探伤】——号料——下料——【刨坡口——探伤】——筒体成形 ——【装焊纵缝】——校圆——喷砂——打磨——【探伤——加工环缝——组焊环缝—— 打磨——探伤】——【堆焊过渡层——探伤——堆焊表层——探伤】——组装 受压元件成型前的工艺流程 板材成型前的通用工艺流程列于表 3-1。 表 3-1， 板材成型前的通用工艺流程 序 号 工作内容 要求、加工方法、加工设备或工具 1 原材料入库 2 原材料复验 外观检验、几何尺寸检验、理化检验和钢板的超声波探伤， 有时可委托钢厂进行，其中超声波探伤结果按 ZBJ74003-88《压 力容器用钢板超声波探伤》规定的质量分级，应不低于Ⅲ级。 3 划线及标记 钢印标记、板材矫平、划线、钢印移植 4 下 料 对于直边用剪切；曲线边用气割；对于不锈钢和有色金属， 气割用等离子弧；对于特厚板材，若剪切困难则用气割。 续表 3-1 边缘加 工 夹套材料 夹套材料为 16MnR 16MnR 是屈服强度 350MPa 的普通低合金高强度钢，具有良好的综合力学性 能、焊接性能、工艺性能以及低温冲击韧性 筒体材料 筒体内层材料为 304 不锈钢，外层材料为 16MnR。 304 不锈钢化学牌号为 06Cr19Ni10 旧牌号（0Cr18Ni9） 含铬 19%，含镍 8-10%。304 不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、 耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染 化 化 地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有 良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食 品工业等。304 不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。 16MnR 是屈服强度 350MPa 的普通低合金高强度钢，具有良好的综合力学性 能、焊接性能、工艺性能以及低温冲击韧性。 表 3-2， 304 不锈钢和 16MnR 力学性能 材 料 氮含 量% 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 伸长率% 304 0.06 205 520 40 16MnR 510-655 ≥345 表 3-3， 304 的化学成分 学成 分 C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% N% 304 ≤0.0 8 ≤1 ≤2 ≤0.0 5 ≤0.0 3 18～2 0 8.00～10 .5 2.2～3 ≤0.2 表 3-4， 16MnR 的化学成分 化学 成分 C% Si% Mn% P% S% 16MnR ≤0.2 0.2～0.55 1.2～1.6 ≤0.03 ≤0.02 工艺设计 选材 聚酯反应器筒体材料选择复合钢板。基层 16MnR，复层 304 不锈钢。16MnR 是 普 通 低 合 金 钢,它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。 属 低 合 金 高 强 度 钢 304 不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比 200 系列的不锈钢材 料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于 650℃。304 不锈钢具有 优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。 夹套选择 16MnR 低合金钢。 材检 一般来说，为了保证工程质量，所有原材料、构配件等，均要进行进场复 检，并做好记录。有些原材料需要抽样送检，并取得合格报告后方可使用。具 体实施按照工程验收规范、国家标准执行。 划线 （1）、展开计算 见图 3-1 （a）展开前的形状及尺寸 （b）展开后的形状及尺寸 图 3-1 筒节展开 已知：H=2100mm、Dg=2200mm、δ=22+6mm 则有：Dm=Dg+δ=2200+22+6=2228mm L=π×Dm=3.14×2228=6995.92mm h=H=2100mm （2）、留余量 筒体卷制的伸长量：与被卷材质、板厚、卷制直径的大小、卷制次数 等条件有关，而本次采用冷卷，钢板冷卷的伸长量较小，约为 7～8mm。 主要考虑内容为机加工余量和热切割加工余量 见图 3-2： 图 3-2 筒节的划线及公差要求 （3）、焊缝变形量 对于尺寸要求严格的焊接结构件，划线时要考虑焊缝变形量（焊缝收缩量）， 可以查相关的标准。对于简单结构在自由状态下进行电弧焊接时，也可以对焊 缝收缩量等变形进行大致的估算。 实际用料线尺寸=展开尺寸-卷制伸长量+焊缝收缩量-焊缝剖开间隙+边缘加工 余量 切割下料线尺寸=实际用料线尺寸+切割余量+划线公差 （4）、划线公差 长度 L 和宽度 h 如图