模具类型的总体介绍.pptVIP

雙色注塑機後模運動動作 1.動模板為旋轉 裝置的机構. 2.動模板能作 180度旋轉. 雙色模頂出機構 雙色模應用實例:硬膠+硬膠 本產品藍色為普通ABS+黑色導電ABS 雙色模應用實例:硬膠+軟膠 硬膠ABS+軟膠TPE 叠模 一幅两层的疊模通常是由两个单层的模具背对背安装而成，分模面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步打开。两层叠模相比标准模具在生产效率方面有近乎100%的提升。疊模的层数可以多达十几层，层数主要是受注塑机的注射容积，容模厚度和开模行程所限。 叠模實物圖 叠模開模動作 叠模應用實例 END * 此產品屬於彈臂結構,如 果用側入水就要對應每個key都要入水.后續加工很麻煩且要求彈臂不能變形.所以改為三板模側入水. 模具類型介紹 目錄 二板模 假三板模 三板模 熱流道模 雙色模 疊模 模架常用的二種形式:工字模和直身模 厚 高 模坯宽 宽 ?300 图4.1.1 (工字模) 宽 300 高 厚 图4.1.2 (直身模) 二板模: 由定模和動模組成,較為簡單 定模 (前模,母模) 動模 (後模,公模) 當模具架到注塑機上時﹐母模側固定在注塑機前面板上﹐是不可動的﹔公模側可隨注塑機一起運動。 開模過程﹕ 1.公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開﹐分開到設定位置時停止不動。 2.在注塑機背杆的推動作用下﹐頂出板帶動頂出機構(頂針﹑頂杆﹑斜梢)向前運動﹐將成品頂出(自然落下或用機械手取走)。 合模過程﹕ 在注塑機的推動作用下﹐公模側向母模側運動﹐ 二板模:一模一穴且可以中間開孔進澆的大中型成品 入水位置 二板模:一模一穴且可以電池箱開孔進澆的大中型成品 入水位置 二板模:一模多穴或多PART且可以側澆口進料的成品 二板模:一模多穴或多PART且可以側澆口進料的成品  特殊兩板模形式:假三板模 應用場合:為了實現成品倒勾的脫出﹐結構需跑母模滑塊。在開﹑合模過程中﹐上固定板和母模板需相對運動一定距離﹐而實現母模滑塊的運動﹐使其脫離成品倒勾。 在結構上﹐上固定板和母模板之間添加小拉杆﹐限制上固定板和母模板之間的運動行程﹔在公﹑母模板之間加開閉器﹐在開模過程中﹐保証上固定板和母模板首先打開﹐行程到位之后﹐才打開公母模。 運動過程 合模狀態 開模狀態 第一分型 第二分型 三 板 模 三板模: 在二板模的基礎上加了一塊活動的板適 用於中心進料的多型腔模具 典型的三板模比我們常用的兩板模多一塊剝料板﹐多二次分型(共三次分型)﹐在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種)﹐這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開﹐以保證在三板模中公,母模板不首先分開。 三板模(小水口)結構介紹 公模板 成品 定位環 注口襯套 大拉杆 小拉杆 撥塊 開閉器 公模仁 上頂出板 下頂出板 支撐柱 滑塊 上固定板 剝料板 母模板 母模仁 導柱 回位銷 模腳 下固定板 料頭 定位塊 定位塊 三板模應用范圍 一模一穴且要求側澆口進料或點進澆的大中型成品 產品圖 模圖 A B C 入水位置 一模多穴且求點澆口進料的成品 一出二腔模圖 入水位置 一模多穴且求點澆口進料的成品 倒 裝 模 由于成品的特殊結構或者成品的外觀需求﹐致使進膠與頂出在成品的同一側﹐這樣的模具結構叫做---倒裝模 上固定板 上下頂出板 模腳 公模板 母模板 下固定板 母模仁 公模仁 倒裝模的運動方式:油缸頂出 開模后﹐靠油壓缸帶動頂出板前進和后退﹐用回針確保回位定位。 倒裝模的運動過程 成型 開模 頂出 頂板回位 合模 倒裝模的運動方式:推板頂出 熱 流 道 熱流道優點: 1).節約冷料回收費與 人工成本. 2).節約切除冷料的修整工序. 3).縮短注射總周期,有利於快速注射成型工藝之發展. 4).減少壓力損失,利於保證品質 缺點: 1).結構復雜. 2).要求嚴格的溫度控制. 3).制造成本高,不適於小批量生產. 熱流道系統和普通流道對比 普通流道 熱流道 熱流道類型 單只熱流道---HOT SPRUE 單只閥針熱流道---SINGLE VALVE 多只熱流道—HOT RUNNER 上固定板 分流板 分流板的板(母模背板) 電器連接器 與母模板相連 壓線板 電線槽 碳化的可插入的頭部﹐采用特殊的材料 熱電藕(感應線) 墊片(非鋼材﹐散熱慢的材料﹐中 空﹐作用是承受來自噴嘴的壓力 噴嘴的身體(主體) 熱流板的加熱線圈(柔性線圈 或鑽孔﹐然后用加熱棒) 小導柱﹐比模具導柱小﹐作用是定位和保護 (裝在母模板上時﹐先插入母模板﹐避免碰傷) 熱流板的背板 夾模槽 背后的隔熱墊圈 1.支撐 2.隔熱 定位環 氣缸 注口襯套 閥針 控制模溫的水路 空氣隔熱槽 熱流道系統的組成部分 热唧咀